[实用新型]含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统

说明书

本实用新型公开了一种含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统，本系统由除尘集成仓、SDA半干法脱硫塔、电凝聚器和布袋除尘器的方式顺序连接组成，本系统能有效的去除烟气中含有的SO₂和超细粉尘，提高脱硫和除尘效率，降低超细粉尘烟气的排放浓度，投资少、结构简单，满足环保需求。

技术领域

本实用新型涉及环境污染治理的技术领域，特别是涉及一种含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，人民生活水平得到了大幅度提高，同时也造成了严重的环境污染。许多工业生产过程中，如：电炉冶炼工业硅的过程中，会排出大量含SO₂和粉尘的烟气，粉尘中含有大量的可吸入的超细粉尘，这些粉尘的粒径小于2.5μm，这种烟气对环境的影响大，严重危害人的身体健康。随着国家对节能减排要求的提高，对烟气中二氧化硫及颗粒物的排放越来越严格。

烟气脱硫工艺在国内已经很成熟，现在主要的脱硫技术有湿法、半干法、干法。其中，湿法脱硫技术脱硫效率高，但存在易堵塞、耗水量大、二次污染严重；干法脱硫无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理，但是脱硫效率相对较低；半干法脱硫技术是在湿状态下脱硫，在干状态下处理脱硫后产物，既具有湿法脱硫的脱硫效率高特点，又具有干法脱硫无废水废酸产生且废弃物易于处理，并且半干法脱硫还存在着运行简单、投资少、占地面积少等优点。

经过半干法脱硫处理后的烟气，后端需自带除尘器，进行除尘处理。目前应用较广的除尘器是布袋除尘器，但袋式除尘器仅能满足粉尘浓度的减少，对超细颗粒物的清除效率很低，超细粉尘可以穿透滤袋随烟气排出，同时超细粉尘也可以进入到滤袋表面过滤层，造成阻力增大，使得脉冲清灰的频率增高，并且脉冲清灰对微细颗粒的清除效率比较低，最后仍会进入到烟气中。然而对于含有SO2和超细粉尘的烟气，布袋除尘器无法实现满足除尘要求。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统，应用于半干法脱硫过程中，能够有效的去除烟气中含有的SO₂和超细粉尘，提高脱硫和除尘效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统，包括通过烟气管道顺序连接的除尘集成仓、脱硫塔、电凝聚器、布袋除尘器和烟道；其中，除尘集成仓，用于吸入含超细粉尘烟气，并将超细粉尘烟气中的粉尘进行拦截和过滤，将首次净化后烟气排出；脱硫塔，用于吸入首次净化后烟气，并对其进行脱硫处理，将脱硫后的烟气排出；电凝聚器，用于吸入脱硫后的烟气，对烟气中的超细粉尘以及脱硫剂和副产物进行凝聚，并送入布袋除尘器；布袋除尘器，用于对脱硫剂和副产物进行过滤，同时对烟气内粉尘进行二次过滤，并将过滤后烟气排出；烟道，用于吸入过滤后烟气，并将其通过烟道顶端排出。

上述含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统，系统中还设置有水箱、烧结石灰仓和再循环脱硫渣仓；

水箱包括用于存储水的储水仓，储水仓通过水流控制系统分别连通至除尘集成仓和再循环脱硫渣仓；

烧结石灰仓，用于存储烧结石灰，通过输料管道与除尘集成仓连通；

除尘集成仓包括除尘系统、熟石灰浆液生成系统和水封系统，除尘系统通过吸入储水仓中的水对烟气中超细粉尘进行吸附过滤，并将除尘后的烟气排出，除尘后的水通过水封系统流入熟石灰浆液生成系统；熟石灰浆液生成系统的输入口分别与储水仓和烧结石灰仓连通，熟石灰浆液生成系统的输出口连通至脱硫塔；

脱硫塔包括喷洒系统、初步吸收系统和排出系统，喷洒系统设置在塔体的顶端，初步吸收系统和排出系统设置在塔体底端，初步吸收系统通过管道与再循环脱硫渣仓连通，排出系统通过管道与电凝聚器连通。

上述含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统，所述水封系统设置在除尘系统与熟石灰浆液生成系统之间，除尘系统内水位高于水封时，将水排出至熟石灰浆液生成系统。