[实用新型]一种瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统，属于瓦斯发电领域；所要解决的技术问题是提供了一种布置合理，结构简单，脱硝效果好，使用寿命长的瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统；解决该技术问题采用的技术方案为：一种瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统，包括瓦斯发电装置，烟气脱硝装置，瓦斯发电装置与烟气脱硝装置相连，瓦斯发电装置包括多台并列设置的瓦斯发电机组，烟气脱硝装置出口处设置有余热利用装置，余热利用装置与烟气脱硝装置相连，余热利用装置包括余热锅炉和排烟管，余热利用装置与烟气脱硝装置之间设置有三通烟气阀；本实用新型可广泛应用于瓦斯发电领域。

技术领域

本实用新型一种瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统，属于瓦斯发电技术领域。

背景技术

煤矿瓦斯通过燃气内燃发电机组燃烧做功转换为电能的过程中，机组缸内温度达到了600~800℃，在做功的过程中会产生氮氧化物，进口内燃发电机组烟气氮氧化物排放浓度达到了500mg/Nm³，国产内燃发电机组烟气中氮氧化物排放浓度高达1500~2000mg/Nm³，随着国家对环保的重视，需要对瓦斯发电厂排放氮氧化物进行浓度与总量的双重控制，要求瓦斯发电机组必须安装烟气脱硝装置，现有的瓦斯发电厂烟气脱硝主要分为联合及非联合循环发电烟气脱硝，联合循环发电项目预热锅炉常年运行，将催化剂布置在锅炉内部过热器和蒸发器之间，选用中温催化剂，运营成本低，寿命长，脱硫效率高，运行稳定，而非联合循环发电项目中机组尾部并没有安装预热锅炉，为了适应机组高温烟气，脱硝装置中的催化剂只能选用高温催化剂，这就导致了非联合发电项目初始投资费用大，运营成本高，脱硝效率差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种布置合理，结构简单，脱硝效果好，使用寿命长的瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种瓦斯发电非联合循环发电机组烟气脱硝系统，包括瓦斯发电装置，烟气脱硝装置，瓦斯发电装置与烟气脱硝装置相连，瓦斯发电装置包括多台并列设置的瓦斯发电机组，多根烟气支管，一根烟道母管，每台瓦斯发电机组出口均连接有一根烟气支管，多根烟气支管出口连接处烟道母管，烟道母管与烟气脱硝装置相连；

烟气脱硝装置包括SCR反应器，SCR反应器中布置有中温催化剂，烟道母管与SCR反应器相连的管道上，从烟道母管到SCR反应器方向依次设置有混合器和调温装置；

烟气脱硝装置出口处设置有余热利用装置，余热利用装置与烟气脱硝装置相连，余热利用装置包括余热锅炉和排烟管，余热利用装置与烟气脱硝装置之间设置有三通烟气阀，三通烟气阀一端与烟气脱硝装置相连，一端与预热锅炉相连，一端与排烟管相连。

所述的烟气脱硝装置上方设置有尿素溶液制备装置，所述的尿素溶液制备装置与烟气脱硝装置相连。

所述的尿素溶液制备装置与烟气脱硝装置相连处设置有计量分配模块，所述的计量分配模块上方设置有压缩空气装置，所述的压缩空气装置与计量分配模块相连。

所述的调温装置下方设置有冷却散热装置。

所述的三通烟气阀为电动三通烟气阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：使用中温催化剂，使用寿命长，成本低，氮氧化物排放达到了超低排放的要求，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为瓦斯发电装置、2为烟气脱硝装置、3为瓦斯发电机组、4为烟气支管、5为烟道母管、6为SCR反应器、7为混合器、8为调温装置、9为余热利用装置、10为余热锅炉、11为排烟管、12为三通烟气阀、13为尿素溶液制备装置、14为压缩空气装置、15为计量分配模块。