[实用新型]一种高扭度针织面料上浆机

说明书

本实用新型公开了一种高扭度针织面料上浆机，包括依次设置的进布组件、浆槽、导带输送组件、压布辊、烘干组件和收布组件，压布辊与导带传送组件的进料端输送辊组成挤压对辊，浆槽中设置有导布辊，还包括表面设置有柔性刷毛的卷边抑平轮，卷边抑平轮的中心轴与导布辊的轴向垂直，卷边抑平轮设置在导布辊的进料侧，和/或卷边抑平轮的刷毛与导布辊、进料端输送辊中至少一个的辊面相顶压，卷边抑平轮与旋转驱动机构连接。该高扭度针织面料上浆机基于现有技术中常见的浸泡式上浆机构，增设具有柔性刷毛的卷边抑平轮，上将操作前根据面料的卷边朝向调整卷边抑平轮的位置，充分抑平卷边，确保进入烘干组件的面料宽幅中部和卷边挤压受力均匀。

技术领域

本实用新型涉及数码印花上浆设备技术领域，具体涉及一种高扭度针织面料上浆机。

背景技术

数码印花目前已经普遍应用于各种面料的生产中。与梭织面料相比，针织面料具有弹性，在上浆过程中会受张力影响而发生一定长度的伸长，因此针织面料常用的数码印花设备如CN2632117Y所述的具有导带，将面料贴合于导带表面，固定面料的位置且控制针织面料的纬斜。高扭度针织面料容易出现卷边，需要在上浆定型过程中将布面两边的毛边压平，避免出现影响挤压辊的正常使用、损伤喷头的问题。

CN208395456U公开了一种基于喷墨印花的布料上浆机，详细的技术方案为：烘干箱内设有贯穿箱体的布料传送带，布料传送带的进料端设有相对应的硬毛压边轮，上浆池的出料端与烘干箱的进料端之间设有中间辊，烘干箱的出料端与卷料装置的进料端之间设有中间辊，所述的卷料装置的进料端还设有修剪布料侧边的切边轮。但是，上述方案中硬毛压边轮抑平卷边的前提是进入布料传送带和硬毛压边轮之间的面料为抑平状态，但实际生产中传送辊之间的高扭度面料卷边虽因为吸附浆料得到一定的抑平，但边缘还是呈卷曲状，导致转移至传送带上的面料边缘折叠，影响面料的浆料挤压。

因此，有必要对现有技术中的高扭度针织面料上浆机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高扭度针织面料上浆机，利用卷边抑平轮的持续转动将面料的卷边顶压附着至导布辊和/或进料端输送辊的辊面上。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种高扭度针织面料上浆机，包括依次设置的进布组件、浆槽、导带输送组件、压布辊、烘干组件和收布组件，所述压布辊与所述导带传送组件的进料端输送辊组成挤压对辊，所述浆槽中设置有导布辊，其特征在于，还包括表面设置有柔性刷毛的卷边抑平轮，所述卷边抑平轮的中心轴与所述导布辊的轴向垂直，所述卷边抑平轮设置在所述导布辊的进料侧，和/或卷边抑平轮的刷毛与导布辊、进料端输送辊中至少一个的辊面相顶压，所述卷边抑平轮与旋转驱动机构连接。

优选的技术方案为，所述柔性刷毛为聚四氟乙烯刷毛。聚四氟乙烯刷毛与面料之间的摩擦力小，有助于降低卷边处因抑平造成的纬斜

优选的技术方案为，浆槽中的卷边抑平轮设置在导布辊与浆槽的槽底之间。

优选的技术方案为，所述柔性刷毛顶端组合成的内凹状的弧形轮面，所述弧形轮面的半径与相顶压的导布辊和/或进料端输送辊的半径相等。

为了便于调节卷边抑平轮与面料表面间距，并根据面料宽幅沿导布辊的轴向调节卷边抑平轮的位置，优选的技术方案为，包括机架，所述卷边抑平轮可转动设置在轮座上，所述轮座通过布边对其横移组件和辊轮间距调节组件与浆槽和/或机架连接。

优选的技术方案为，相应的浆槽和/或机架通过第一L形连接件和第二L形连接件与轮座连接；

所述第一L形连接件和第二L形连接件的一垂直面叠合、另一垂直面相背设置，叠合的第一L形连接件和第二L形连接件垂直面中至少一个设置有第一长孔，第一长孔内设置有第一紧固螺栓，所述第一长孔的长边与所述导布辊的中心轴相平行，第一L形连接件的相背垂直面与浆槽和/或机架连接；