[实用新型]一种铸铁件浇筑生产用导浆装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁件浇筑生产用导浆装置，包括底板、伸缩杆、承托盘、过渡缸体、卡槽和导引嘴，底板上表面对称固定有伸缩杆，底板上的四个伸缩杆顶部固定有承托盘，且承托盘呈球冠体设置，承托盘内壁放置有过渡缸体，且过渡缸体呈球冠体设置，承托盘一侧开设有卡槽，过渡缸体靠近卡槽的一侧固定有导引嘴，且导引嘴与过渡缸体连通，底板上表面固定有固定套筒，固定套筒内壁滑动连接有螺纹杆，固定套筒顶部通过轴承转动连接有螺纹套筒，且螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，螺纹杆顶部与承托盘底部固定连接，此铸铁件浇筑生产用导浆装置可在浇筑时，对铁水包进行导浆，减少液体洒落的数量，降低成本，并且防止液体溅射，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及铸铁件浇筑技术领域，具体为一种铸铁件浇筑生产用导浆装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，而铸铁件在浇筑成型时，通过铁水包将液体倒入模具中进行成型，而由于模具口较小，需要人们精确的控制才能将液体倒入模具中，否则会造成液体洒落，造成材料的浪费，并且在浇筑时，液体会溅射出来，容易烫伤施工人员。为此，我们提出一种铸铁件浇筑生产用导浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件浇筑生产用导浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件浇筑生产用导浆装置，包括底板、伸缩杆、承托盘、过渡缸体、卡槽和导引嘴，所述底板上表面对称固定有伸缩杆，所述底板上的四个伸缩杆顶部固定有承托盘，且承托盘呈球冠体设置，所述承托盘内壁放置有过渡缸体，且过渡缸体呈球冠体设置，所述承托盘一侧开设有卡槽，所述过渡缸体靠近卡槽的一侧固定有导引嘴，且导引嘴与过渡缸体连通。

优选的，所述底板上表面固定有固定套筒，所述固定套筒内壁滑动连接有螺纹杆，所述固定套筒顶部通过轴承转动连接有螺纹套筒，且螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹杆顶部与承托盘底部固定连接。

优选的，所述螺纹套筒侧壁等距固定有拨杆。

优选的，所述承托盘侧壁等距开设有安装孔，所述过渡缸体侧壁等距开设有螺纹槽，所述安装孔内壁插接有螺栓，且螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述导引嘴远离过渡缸体的一端呈三角形设置，且导引嘴呈倾斜设置。

优选的，所述螺纹杆顶部固定有加强块，且加强块与承托盘底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将底板放置在模具旁边，并将导引嘴对准模具的进液口，此时人们可拨动拨杆，进而带动螺纹套筒转动，进而使螺纹套筒带动螺纹杆上下运动，调节承托盘的高度，进而调节过渡缸体的高度，使导引嘴靠近模具的进液口中，减少在浇筑时液体的溅射，此时人们可通过铁水包将液体倒进过渡缸体内，使液体通过导引嘴流进模具内，对模具进行浇筑，此装置可在浇筑时，对铁水包进行导浆，减少液体洒落的数量，降低成本。

2、本实用新型过渡缸体呈球冠体设置，且过渡缸体的高度大于其球体的半径，使过渡缸体上端向上呈收拢趋势，进而使铁水包内的液体在倒进过渡缸体内时，液体向外溅射时会被过渡缸体的边口处挡住，防止液体溅射出来，减少人们被烫伤的风险，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。