[实用新型]一种节能型单线圈驱动的直流继电器

说明书

本实用新型公开了一种节能型单线圈驱动的直流继电器，包括接触系统、运动机构、金属壳、导磁环、U型轭铁和线圈组件，接触系统底平面具有轭铁板，接触系统中部贯穿安装有运动机构，运动机构底部固定安装有驱动铁块，U型轭铁顶部与接触系统连接固定，U型轭铁内部中心安装有导磁环，导磁环外部安装有置于U型轭铁内部的线圈组件；导磁环内部安装有金属壳，驱动铁块升降滑动配合安装于金属壳中，金属壳顶端外部安装有永磁体和轭铁片，永磁体与轭铁片上下重叠设置；运动机构上设有与接触系统顶部相配合的台阶。本实用新型在金属壳与线圈组件之间还安装有永磁体，永磁体可以辅助继电器的升降动作以及位置保持，可以有效降低线圈组件的功耗。

技术领域

本实用新型涉及单线圈驱动的直流继电器技术领域，尤其涉及一种节能型单线圈驱动的直流继电器。

背景技术

直流继电器随着负载能力的提升，内部弹簧压力就要求更大，低功耗的单线圈结构无法驱动继电器进行工作，高功耗的单线圈结构温升又过高且不节能。目前市面上常用的解决方案为使用节能驱动电路板，启动时功耗较高，待继电器动作后功耗降低，以低功耗维持继电器的工作状态。节能驱动线路板一般又分为两种形式：一种是双线圈驱动，启动时内外绕组双线圈同时工作，高功耗驱动继电器进行动作，短时间后(约100～200毫秒)大功率的绕组线圈停止工作，仅使用低功耗的绕组线圈持续工作，使得继电器处于工作状态；另一种是单线圈PWM驱动，启动时，满功率工作驱动继电器动作，短时间后节能线路板进行PWM调制，以脉冲方式进行供电以降低功耗，同时保证继电器保持工作状态。采用节能驱动电路板，有两个弊端：一是电路板成本较高，大幅增加了产品成本；二是电路板元器件较多，容易出现电路故障给产品带来额外的失效风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种节能型单线圈驱动的直流继电器，在U型轭铁中部设置有导磁环，让线圈组件安装于导磁环外部，在导磁环内部设有金属壳，将运动机构的驱动铁块滑动安装于金属壳内部，在金属壳与线圈组件之间还安装有永磁体，永磁体可以辅助继电器的升降动作以及位置保持，可以有效降低线圈组件的功耗。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种节能型单线圈驱动的直流继电器，包括接触系统、运动机构、金属壳、导磁环、U型轭铁和线圈组件，所述接触系统底平面具有轭铁板，所述接触系统中部贯穿安装有运动机构，所述运动机构底部固定安装有与接触系统的轭铁板相对应的驱动铁块，所述U型轭铁顶部与接触系统连接固定，所述U型轭铁内部中心安装有导磁环，所述导磁环外部安装有置于U型轭铁内部的线圈组件；所述导磁环内部安装有金属壳，所述驱动铁块升降滑动配合安装于金属壳中，所述金属壳顶端外部安装有永磁体和轭铁片，所述永磁体与轭铁片上下重叠设置；所述运动机构上设有与接触系统顶部相配合的台阶。

为了更好地实现本实用新型，所述驱动铁块开有弹簧凹槽，所述驱动铁块的弹簧凹槽中安装有弹簧，所述弹簧顶端与接触系统底部配合顶持。

作为优选，所述U型轭铁截面呈“U”形形状，所述U型轭铁底部中心开有磁环安装孔槽，所述导磁环底部固定安装于U型轭铁的磁环安装孔槽中。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置有U型轭铁，在U型轭铁中部设置有导磁环，让线圈组件安装于导磁环外部，在导磁环内部设有金属壳，将运动机构的驱动铁块滑动安装于金属壳内部，在金属壳与线圈组件之间还安装有永磁体，永磁体可以辅助继电器的升降动作以及位置保持，可以有效降低线圈组件的功耗。

(2)本实用新型应用于单线圈驱动的直流继电器上，具有低功耗节能、运行稳定等优点，可以解决传统单线圈直流继电器的电路板失效风险。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图。