[实用新型]机械设备液压油净化循环利用装置

说明书

本实用新型公开了机械设备液压油净化循环利用装置，涉及油循环利用设备领域。本实用新型包括冷却箱体、净化箱体及循环泵；冷却箱体通过安装座装设于净化箱体的上部；净化箱体的内底面转动装设有转接盘；转接盘的上方装设有内筒体；内筒体的侧壁沿轴向并排开设有出油孔；内筒体的下部底壁开设有定位孔；定位孔内装设有相适配的定位柱；定位柱的下端固定于转接盘的上表面；内筒体内置有支杆；支杆的外壁均布装设有第一过滤板；内筒体的外周装设有外筒套；外筒套与内筒体之间从上至下并排装设有多个第二过滤板。本实用新型不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了液压油的循环利用效果，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本实用新型属于油循环利用设备领域，特别是涉及机械设备液压油净化循环利用装置。

背景技术

液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨液压油、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。因此液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中液压油的好坏，而液压油的污染常常是液压系统发生故障的主要原因。据有关资料统计，液压故障有70%-80%是由油液污染导致的，因此液压油的正确使用、管理和防污是保证液压系统正常可靠工作的重要方面。目前在实际生产使用中，液压油的使用一定时间后会混有磨屑、尘埃等机械杂质，所以为保证液压系统的正常运转，目前的现有做法是及时更换新液压油以延长液压件的寿命，保证液压系统可靠地工作，但定期购买新液压油会为企业带来了不小的经济负担。因此，亟待研究机械设备液压油净化循环利用装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械设备液压油净化循环利用装置，通过设置冷却箱体对液压油进行初步冷却，再利用净化箱体内的多组过滤板对液压油进行逐层过滤，能够对液压油实现有效净化，满足液压系统的用油需求，减轻企业的经济负担，实用性较强，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为机械设备液压油净化循环利用装置，包括上部顶壁开设有一进油口的冷却箱体、上部顶壁开设有一安装口的净化箱体及装设于净化箱体外壁的循环泵；所述冷却箱体的进油口内装设有一进油喷头；所述冷却箱体的下部开设有一与安装口相适配的出油口；所述循环泵的进油端装设有一输油管；所述输油管的一端插接于净化箱体的内部；所述冷却箱体设置于净化箱体的上方；所述冷却箱体与净化箱体之间设置有一呈环形结构的安装座；所述冷却箱体通过安装座装设于净化箱体的上部；所述冷却箱体的侧壁具有空腔结构；所述冷却箱体的侧壁内充有冷却液；所述净化箱体的内底面转动装设有一转接盘；所述转接盘的上方装设有一内筒体；所述内筒体的上端口延伸至安装口内；所述内筒体的侧壁沿轴向并排开设有一组出油孔；所述内筒体的下部底壁开设有一定位孔；所述定位孔内装设有一相适配的定位柱；所述定位柱的下端固定连接于转接盘的上表面；所述内筒体内置有一支杆；所述支杆的外壁沿环形方向均布装设有多个第一过滤板；所述内筒体的外周装设有一外筒套；所述外筒套与内筒体之间从上至下并排装设有多个第二过滤板；多个所述第二过滤板与多个出油孔一一对应，且每一所述第二过滤板均设置于位置相应的出油孔的下方。

进一步地，所述净化箱体的顶壁与外筒套的上端口固定连接；所述净化箱体的底壁与外筒套的下端口之间形成输油间隙。

进一步地，所述净化箱体的内部滑动装设有一第三过滤板；所述第三过滤板套设于外筒套的外周；所述第三过滤板的上表面通过拉绳连接有一回油嘴；所述回油嘴的上端与输油管的一端通过回油管相连接。

进一步地，所述净化箱体的顶壁固定装设有一动力伸缩杆；所述动力伸缩杆设置于净化箱体的内部；所述动力伸缩杆的动力输出端与第三过滤板的上表面相连接。

进一步地，所述净化箱体的底壁固定装设有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴贯穿净化箱体的下部底壁并与转接盘相连接。