[实用新型]一种金属加工夹托架

说明书

本实用新型公开了一种金属加工夹托架，包括支撑座，所述支撑座的顶端左右两侧均螺栓连接有支撑块，右侧所述支撑块的顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑块焊接有第一丝杠，左右两个所述支撑块的内腔套接有横板，左侧所述支撑块的内腔沿上下方向焊接有竖杆，所述第一丝杠与横板相螺接，所述竖杆贯穿横板，左侧所述支撑块的顶端螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶端螺栓连接有第二减速电机。该金属加工夹托架，通过支撑板、第二减速电机、第二丝杠、框体、滑块、夹块等结构实现金属的上下方向的夹取，通过底板、横杆、夹板等结构实现金属的左右方向的夹取，金属加工夹托架对金属的夹取效果好，结构简单，方便维修。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工夹托架。

背景技术

托架是对金属进行固定的一种工具，各种形状大小的金属加工过程中都涉及到固定加工，所以固定模具需要很多种，对不同的形状、大小的金属都需要不同的托架，然而现有的金属加工夹托架加工金属单一，不能够对多种金属进行固定，加大了生产成本，且不便于对加工金属的测量，且现有金属加工夹托架对金属的夹取效果不好，结构复杂，针对上述问题，急需在原有金属加工夹托架的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工夹托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工夹托架，包括支撑座，所述支撑座的顶端左右两侧均螺栓连接有支撑块，右侧所述支撑块的顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑块焊接有第一丝杠，左右两个所述支撑块的内腔套接有横板，左侧所述支撑块的内腔沿上下方向焊接有竖杆，所述第一丝杠与横板相螺接，所述竖杆贯穿横板，左侧所述支撑块的顶端螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶端螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿支撑板设置有压紧装置，所述横板的顶端设置有夹紧机构；

所述压紧装置包括第二丝杠、框体、滑块和夹块；

所述第二减速电机的输出端贯穿支撑板焊接有第二丝杠，所述支撑板的底端螺栓连接有框体，所述框体的内腔嵌接有滑块，所述第二丝杠与滑块螺接，所述滑块的底端螺栓连接有夹块；

所述夹紧机构包括底板、第三减速电机、第三丝杠、转板、拉杆、横杆和夹板；

所述横板的顶端螺栓连接有底板，所述底板的左侧螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端贯穿底板焊接有第三丝杠的一端，所述第三丝杠的另一端与底板的底端中心位置转动相连，所述底板的内腔沿左右方向焊接有横杆，所述底板的顶端中心位置转动连接有转板，所述转板的前后两端均通过销轴转动连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端通过销轴转动连接有夹板，所述夹板与底板相嵌接，且横杆贯穿夹板。

优选的，所述支撑块的内侧开设有凹槽。

优选的，所述竖杆的横截面为圆形。

优选的，所述支撑板的形状为“L”型。

优选的，所述框体的内腔左右两侧均开设有滑道。

优选的，所述横杆的数量为两个，且均匀对称分布在底板的内腔上下两端。

优选的，所述转板的形状为椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工夹托架，通过支撑座、支撑块、第一减速电机、第一丝杠、横板、竖杆、支撑板、第二减速电机、第二丝杠、框体、滑块、夹块等结构实现金属的上下方向的夹取，通过底板、第三减速电机、第三丝杠、转板、拉杆、横杆、夹板等结构实现金属的左右方向的夹取，金属加工夹托架对金属的夹取效果好，结构简单，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的支撑座结构主视剖面图；