[实用新型]一种模块化建筑的连接节点

说明书

本实用新型公开了一种模块化建筑的连接节点，包括上角钢、下角钢、上槽钢、下槽钢、连接钢板和螺栓；连接钢板两侧分别设置有一个上层模块柱和一个下层模块柱，上层模块柱和下层模块柱在连接钢板正反面对称竖直设置；两个上层模块柱的相对面设置有上槽钢，上槽钢两个翼缘分别与两个上层模块柱的相对面焊接，上槽钢底板与连接钢板接触，下槽钢和上槽钢结构相同；两个上层模块柱的其余面均设置有一个上角钢，上角钢其中一个肢与上层模块柱焊接，另一个肢与连接钢板接触，下角钢和上角钢结构相同。解决现有模块化箱式房屋螺栓连接节点刚度不足，和焊接连接节点现场施焊不便的问题。

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，涉及一种模块化建筑的连接节点。

背景技术

随着装配式建筑和工业化建造方式在我国建筑行业的大力推广，模块化箱式房屋在我国的应用越来越多。模块化是一种新的建筑设计理念，它将一个复杂建筑物自上而下拆成若干个子模块，以它们为单元提前在加工厂进行加工预制，最后通过现场吊装，采用竖向及水平连接组成一栋整体建筑。模块化建筑具有现场拼装简单、施工速度快、空间尺寸布置灵活、结构承载力高等特点，可用于建筑物平面及立面造型比较规则的承重体系。对于模块化箱式房屋，单个模块间的连接节点是整体结构受力的关键部位，节点的连接形式和受力性能直接影响着模块化房屋的整体性能。

模块化结构体系的研究起步较晚，常见的节点连接形式有平板钢管连接、平板插销连接、焊接、螺栓盖板连接、铆接、榫接等不同方式。平板钢管连接与平板插销连接需要加工复杂的连接装置；现场全焊接的连接方式增加了施工难度；螺栓盖板连接、铆接、榫接的连接方式大都属于半刚性连接，地震作用下难以满足“强节点、弱构件”的要求；板式内套筒连接节点所需的螺栓为单边螺栓，成本高昂，不适用于一般工程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种模块化建筑的连接节点，解决现有模块化箱式房屋螺栓连接节点刚度不足，和焊接连接节点现场施焊不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种模块化建筑的连接节点，包括上角钢、下角钢、上槽钢、下槽钢、连接钢板和螺栓；

连接钢板上表面设置有一个上层模块柱和一个下层模块柱，连接钢板下表面设置有另一个上层模块柱和另一个下层模块柱，连接钢板每一侧的上层模块柱和下层模块柱在连接钢板正反面对称竖直设置，并均与连接钢板接触；

两个上层模块柱的之间设置有上槽钢，上槽钢其中一个翼缘与其中一个上层模块柱焊接，上槽钢另一个翼缘与另一个上层模块柱焊接，上槽钢底板与连接钢板接触；两个上层模块柱的其余面均设置有一个上角钢，上角钢其中一个肢与上层模块柱焊接，上角钢另一个肢与连接钢板接触；

两个下层模块柱的之间设置有下槽钢，下槽钢其中一个翼缘与其中一个下层模块柱焊接，下槽钢另一个翼缘与另一个下层模块柱焊接，下槽钢底板与连接钢板接触，并通过螺栓穿过连接钢板与上槽钢底板连接；两个下层模块柱的其余面均设置有一个下角钢，下角钢其中一个肢与下层模块柱焊接，另一个肢与连接钢板接触，并通过螺栓穿过连接钢板与上角钢和连接钢板接触的肢连接。

优选的，上槽钢和下槽钢均设置有槽钢加劲板，槽钢加劲板设置在与两个翼缘之间，槽钢加劲板与两个翼缘和底板均垂直并焊接。

进一步，槽钢加劲板均设置在上槽钢的中间位置和下槽钢的中间位置。

再进一步，连接上槽钢和下槽钢的螺栓，在槽钢加劲板两侧各设置有一个。

优选的，每个上角钢和下角钢均设置有角钢加劲板，角钢加劲板设置在角钢两个肢形成的90°夹角区域之间，角钢加劲板与角钢两个肢均垂直并焊接。

进一步，角钢加劲板均设置在上角钢的中间位置和下角钢的中间位置。

再进一步，连接上角钢和下角钢的螺栓，在角钢加劲板两侧各设置有一个。