[实用新型]一种钢板端面高效抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板端面高效抛光装置，包括匚型底座，所述匚型底座下方设有废屑回收装置，所述匚型底座上设有控制器，所述匚型底座内部中心处设有自动检测抛光装置，所述匚型底座上设有固定滑动密封装置；通过红外测距传感器一检测抛光砂轮的直径，通过红外测距传感器二检测钢板端面的距离，通过电动伸缩杆二带动滑动平台移动，调节抛光砂轮与钢板端面的距离，使钢板端面能够高效的抛光，同时通过在滑动转轴上设置若干滑动轮，增大了滑动轮与钢板的接触面积，防止因摩擦力不足，导致钢板端面抛光不完全，同时通过电动伸缩杆一、压缩弹簧一和压缩弹簧二的配合，使橡胶耐磨垫与钢板表面接触，从而进行密封，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及钢板抛光相关设备领域，特别是一种钢板端面高效抛光装置。

背景技术

钢板在生产过程中为符合锅炉的制造需要对其进行拼接，拼接的话要求钢板端面需要打磨以满足生产的需要，目前生产中采用的打磨设备效率低下，无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分必要了。

在专利CN201610479788.8-热能设备用钢板端面打磨装置中，通过将钢板纵向放置在放置工装的放置槽内，钢板顶端伸出放置槽，放置工装在工作台的通槽内左右滑行调整位置，工作台上方设置打磨电机对钢板顶端进行打磨，并且设置有吸灰管吸灰，这样可以高效快速的对钢板端面进行打磨，适用于生产中。

但是这种方式在进行钢板端面打磨时，钢板由于固定方式较为简单，很容易导致钢板发生弯曲，造成钢板端面打磨失败，无法快速安全的进行钢板端面的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢板端面高效抛光装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种钢板端面高效抛光装置，包括匚型底座，所述匚型底座下方设有废屑回收装置，所述匚型底座上设有控制器，所述匚型底座内部中心处设有自动检测抛光装置，所述匚型底座上设有固定滑动密封装置；

所述自动检测抛光装置包括所述匚型底座内部中心处下方安装有抛光轴承座，所述抛光轴承座上安装有抛光轴承，所述抛光轴承内安装有抛光转轴，所述抛光转轴上端安装有抛光砂轮，所述匚型底座中心处安装有红外测距传感器一，所述红外测距传感器一与抛光转轴位于同一竖直面上，所述红外测距传感器一与抛光砂轮位于同一水平面上，所述红外测距传感器一一侧设有红外测距传感器二，所述红外测距传感器二与匚型底座固定连接，所述红外测距传感器二位于抛光砂轮一侧，所述抛光转轴下方安装有伞齿轮一，所述匚型底座内部中心处下方开有驱动转孔，所述驱动转孔内安装有驱动轴承，所述驱动轴承内安装有驱动转轴，所述驱动转轴一端安装有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一相咬合，所述匚型底座外侧表面下方安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端与驱动转轴固定连接；

所述固定滑动密封装置包括所述匚型底座内部两侧侧表面上开有凹型滑槽，所述凹型滑槽内部上下两端设有方箱滑动座，所述方箱滑动座与凹型滑槽滑动连接，所述方箱滑动座与匚型底座之间通过密封垫活动连接，所述匚型底座内部中心处上下两端安装有两个电动伸缩杆一，所述两个电动伸缩杆一的伸缩端安装有弹簧套筒，所述弹簧套筒内安装有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一一端安装有伸缩柱，所述伸缩柱与弹簧套筒活动连接，所述伸缩柱与方箱滑动座固定连接，所述方箱滑动座内部四角处安装有弹簧伸缩筒，所述弹簧伸缩筒内安装有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的下端安装有伸缩筒，所述伸缩筒与弹簧伸缩筒活动连接，所述方箱滑动座内设有匚形密封座，所述匚形密封座与伸缩筒固定连接，所述匚形密封座下方安装有匚形海绵橡胶垫，所述方箱滑动座内部设有调节伸缩滑动装置。