[实用新型]一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置

说明书

本实用新型涉及冶金行业烧结机设备技术领域，尤其涉及一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置，解决了现有滚筒轴承密封效果差导致易入粉尘的缺点，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的两侧内部设置有轴承，滚筒筒体的两端内部还卡接有迷宫密封圈，所述轴承的一侧设置有滚筒轴伸端，所述滚筒轴伸端的末端一侧设置有滚筒支撑端，在改向滚筒的两端轴伸突出端分别固定在滚筒支撑端上，保证滚筒筒体旋转而轴不转，密封形式采用迷宫密封圈进行密封，在高粉尘区域内，改向滚筒运转过程中，粉尘不易进入轴承内，且在轴端中部钻孔形成注油孔道，可在外部加油润滑，保证了轴承的使用寿命，从而延长了设备使用周期。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业烧结机设备技术领域，尤其涉及一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置。

背景技术

现有烧结厂的208平烧结机混料筒皮带机前滚筒，进入混料筒内部(高粉尘区)，在常用的改向滚筒中，是两侧轴承座固定，轴随改向滚筒做圆周运动，在密封端盖处容易进入粉尘，造成轴承极易损坏，故障率较高。为了解决此问题，保证设备的正常运转，降低故障率，需对改向滚筒轴承位进行改造，延长设备的使用寿命，从而保证生产的有效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有滚筒轴承密封效果差导致易入粉尘的缺点，而提出的一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置，包括滚筒筒体，所述滚筒筒体的两侧内部设置有轴承，滚筒筒体的两端内部还卡接有迷宫密封圈，所述轴承的一侧设置有滚筒轴伸端，所述滚筒轴伸端的末端一侧设置有滚筒支撑端。

优选的，所述迷宫密封圈的内部套接在滚筒轴伸端的外侧。

优选的，所述滚筒轴伸端的内部设置有注油孔道。

优选的，所述滚筒支撑端与滚筒轴伸端垂直固定。

本实用新型的有益效果是：

有效解决改向滚筒轴承因粉尘进入损坏的问题，提高了设备作业率。具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置的结构示意图。

图中：1.滚筒筒体、2.轴承、3.迷宫密封圈、4.滚筒轴伸端、5.滚筒支撑端、6.注油孔道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置，包括滚筒筒体1，滚筒筒体1的两侧内部设置有轴承2，滚筒筒体1的两端内部还卡接有迷宫密封圈3，轴承2的一侧设置有滚筒轴伸端4，滚筒轴伸端4的末端一侧设置有滚筒支撑端5；

迷宫密封圈3的内部套接在滚筒轴伸端4的外侧，滚筒轴伸端4的内部设置有注油孔道6，滚筒支撑端5与滚筒轴伸端4垂直固定。

在改向滚筒1的两端轴伸突出端4分别固定在滚筒支撑端5上，保证滚筒筒体旋转而轴不转，密封形式采用迷宫密封圈3进行密封；

在高粉尘区域内，改向滚筒运转过程中，粉尘不易进入轴承内，且在轴端中部钻孔形成注油孔道6，可在外部加油润滑，保证了轴承的使用寿命，从而延长了设备使用周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。