[实用新型]一种黄磷储罐内黄磷液位的实时监测报警系统

说明书

本实用新型提供了一种黄磷储槽中黄磷液位的实时自动监控报警系统，涉及液体液面或流动的固态材料料面的指示或测量报警技术领域。本实用新型能够对黄磷储槽内水位、磷位的实时监控，并根据设定值进行报警，同时相应的数据能够进行多级传导、输出以及联网上传，并能够长时间的进行数据溯源，以此实现重大危险源的监测预警系统智能化，科学合理并有序地进行黄磷生产调度。

技术领域

本实用新型涉及液体液面或流动的固态材料料面的指示或测量报警技术领域，具体涉及一种黄磷储罐内黄磷液位的实时监测报警系统。

背景技术

电热法生产黄磷装置是将一定比例的烧结磷矿、硅石和焦炭在电炉中高温加热，使得磷矿石中的磷元素升华为气体，再经过电除尘除去灰尘等杂质后，采用冷却水洗涤这些气体得到液态黄磷。液态黄磷的精制、储存和运输采用各种不同规格的储罐来实现，由于黄磷具有在常温下自燃、剧毒等特点，被国家确定为重大危险源，是生产企业和安监部门重点监控对象，其数据的准确性和实时状态都是判断安全等级的重要参数，因此储罐中的黄磷的液位高度测量及监控成为磷化工企业的重点工作之一。

黄磷在不同温度下形态和密度都不相同，其熔点温度为44℃，而精制黄磷过程中液态黄磷的温度一般在60～80℃左右，因此整个液态黄磷提纯的工艺过程均采用在黄磷上面覆盖一定高度的水，将液态黄磷与空气隔绝的措施防止黄磷自燃。

另外，由于电炉法生产黄磷的工艺特性，黄磷储槽中不可避免存的在磷蒸汽与灰尘，由于黄磷密度较高、易燃，这样就使得整个黄磷储槽的工况特殊,其上层为水,且水位不恒定,是浮动值;中层存在少量泥磷;下层为黄磷,存在固、液两种状态，并且黄磷与泥磷、泥磷与水之间都没有严格的界面，现行的物位计、界面计，包括雷达液位计、超声波液位计、差压法等传统液位测量技术都存在着难以连续稳定测量磷位的问题。

由于超声波、雷达等测量仪器等受水蒸气、遮挡物影响较大，其测的数据基本为假值，目前在实际操作中，工人都是采用浮子测量，还有的采用磁翻板液位计、磁浮子液位计分别测量水位和磷位，例如“一种测量储罐内黄磷液位的方法及装置201510558829.8，自清洁黄磷界面液位计201120134123.6，一种黄磷液位测量装置201521024753.2”等方案，这些方案存在误差较大的问题，且液位计导杆上易附着黄磷发生烧灼损坏，还有，这些测量方式都只能测量定点定时的数值，无法保证连续测量，但发生变化后需要及时进行测量，劳动强度大，不利于实时监控报警。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种黄磷储槽中黄磷液位的实时自动监控报警系统，能够对黄磷储槽内水位、磷位的实时监控，并根据设定值进行报警，同时相应的数据能够进行多级传导、输出以及联网上传，并能够长时间的进行数据溯源，以此实现重大危险源的监测预警系统智能化，科学合理并有序地进行黄磷生产调度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种黄磷储罐内黄磷液位的实时监测报警系统，包括现场信号采集机构1、信号监测机构2、监测中继站3以及监测中心4；

所述现场信号采集机构1配备温度、液位、风速、风向信号的检测装置，与信号监测机构2分别采用二线制、三线制以及四线制的接线方式连接，并由其配电，将采集到的数据以模拟信号的形式传输给信号监测机构2；信号监测机构2接收温度、液位、风速、风向信号的检测装置传输的数据，进行模-数转换以及组态后进行就地显示，再通过以太网通讯模块208上传处理后的数据；监测中继站3以及监测中心4通过局域网与信号监测机构2通讯，对数据进行管理和显示；

所述信号监测机构2配置信号采集箱，信号采集箱内安装电源模块201和信号输入模块202，电源模块201和信号输入模块202均与现场信号采集机构1连接，为其配电和接受信号；

同时还安装有基于RS485模块203的一级上位机204、存储模块204A,显示设备205和声光报警模块206, 声光报警模块206与声光报警器207连接；