[实用新型]一种拨杆型脱磁机构

说明书

本实用新型公开了一种拨杆型脱磁机构，包括固定板、拨杆、气缸和连接器，固定板上开设有与对象夹具适配的夹具腔，拨杆横架于夹具腔上，拨杆上朝向夹具腔设置有拨齿，固定板上开设有拨杆槽，拨杆置于拨杆槽中并能沿其轴向往复移动，固定板上开设有调节腔，连接器位于调节腔中，气缸与拨杆同轴线地固定于固定板上，拨杆的一端设置有第一丝杆，气缸的输出杆上连接有第二丝杆，连接器的两端设置有调节螺母并对应与第一丝杆、第二丝杆连接，通过旋转调节螺母调整气缸与拨杆的距离。上述拨杆型脱磁机构针对需要控制部件往复运动的夹具而设计，主要通过气缸驱动拨杆实现，并通过中间的连接器调节拨杆的相对位置，以适配夹具上运动部件的行程。

技术领域

本实用新型涉及脱磁技术领域，尤其涉及一种拨杆型脱磁机构。

背景技术

如图3所示为一固定夹具结构，其包括导磁板1＇、磁性块2＇和导磁滑块3＇，磁性块2＇间隔阵列固定于导磁板1＇上，相邻磁性块2＇的极相不同，导磁滑块3＇于相邻两个磁性块2＇之间在导磁板1＇上自由滑动并受磁性块2＇吸引，磁性块2＇上设置有定位柱4＇，零件5＇套设在定位柱4＇上，导磁滑块3＇由磁力作用与定位柱4＇形成对夹将零件5＇固定。此种固定方式，在零件5＇上下料时，需要将导磁滑块3＇的施压力释放，一般可以通过消除磁力或者驱动导磁滑块3＇移开两者方式，前者需要从磁铁本身出发，采用电磁铁等结构，控制较为复杂；后者重复驱动导磁滑块3＇容易造成机损，且需要对导磁滑块3＇的行程做严格控制，要避免损伤零件，降低机损。因此，需要一种专用的脱磁机构，以帮助此夹具上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拨杆型脱磁机构，针对上述固定夹具，进行拨杆式驱动移动，以方便零件上下料。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拨杆型脱磁机构，其包括固定板、拨杆、气缸和连接器，固定板上开设有与对象夹具适配的夹具腔，拨杆横架于夹具腔上，拨杆上朝向夹具腔设置有拨齿，固定板上开设有拨杆槽，拨杆置于拨杆槽中并能沿其轴向往复移动，固定板上开设有调节腔，连接器位于调节腔中，气缸与拨杆同轴线地固定于固定板上，拨杆的一端设置有第一丝杆，气缸的输出杆上连接有第二丝杆，连接器的两端设置有调节螺母并对应与第一丝杆、第二丝杆连接，通过旋转调节螺母调整气缸与拨杆的距离。

特别地，拨杆与固定板、对象夹具接触的面上镀铬。

特别地，固定板上设置有与对象夹具上定位孔配合的定位杆。

特别地，拨杆排布设置有多个，每个拨杆对应设置一个气缸，各气缸同步运动。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述拨杆型脱磁机构针对需要控制部件往复运动的夹具而设计，主要通过气缸驱动拨杆实现，并通过中间的连接器调节拨杆的相对位置，以适配夹具上运动部件的行程，结构简单，驱动可靠，机损小。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的拨杆型脱磁机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的拨杆型脱磁机构的剖视图；

图3是现有一固定夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种拨杆型脱磁机构，配合图3对象夹具使用，其包括固定板1、拨杆2、气缸3和连接器4。

固定板1上开设有与对象夹具适配的夹具腔5，拨杆2横架于夹具腔5上，拨杆2上朝向夹具腔5设置有拨齿6，固定板1上开设有拨杆槽7，拨杆2置于拨杆槽7中并能沿其轴向往复移动。两个拨杆2对应作用于导磁滑块3＇的两端，各拨齿6间距与各磁性块2＇间距对应，每个拨杆2对应设置一个气缸3，各气缸3同步运动。