[实用新型]一种分解环己基过氧化氢的环流反应器

说明书

一种分解环己基过氧化氢的环流反应器，包括反应罐体，反应罐体的内腔上部设有一开口朝下的导流环槽、一开口朝上的溢流环槽，溢流环槽位于导流环槽的上方，一碱液进料口设置在反应罐体的侧壁上部，与导流环槽的内腔连通，一氧化液进料口设置在反应罐体的侧壁下部，一废碱液出料口设置在反应罐体的底部，且通过阀门控制开闭，一分解液出料口设置在反应罐体的侧壁上部，与溢流环槽的内腔连通，反应罐体的顶部设置动力机构，该动力机构的输出轴竖直朝下延伸进反应罐体的内腔，周向固定安装有搅拌叶片。本实用新型结构简单、运行成本低，可有效分解环己基过氧化氢为环己醇和环己酮，并分离分解产物和有机物料。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种分解环己基过氧化氢的环流反应器。

背景技术

环己基过氧化氢是生产环己醇和环己酮的重要工艺。过量的液态环己烷与空气中的氧在无催化剂条件下反应，生成环己基过氧化氢，环己基过氧化氢在碱性或较高温度条件，钴盐催化剂作用下，分解速度加快，且反应向着生成环己酮和环己醇的方向进行。

目前普遍使用的反应器，是在反应器内部设置填料，环己基过氧化氢中添加碱、钴盐催化剂，从反应器的底部进料，从反应器的顶部溢出，环己基过氧化氢在上升过程中，分解为环己醇和环己酮。然而，由于分解时间较短，环己基过氧化氢的分解效率较低，需要串联多个反应器进行多级分解，如此造成反应器数量较多，导致环己基过氧化氢反应器的使用、维护成本较高。

因此，如何设计一种反应器，使环己基过氧化氢能够高效分解为环己醇和环己酮，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种分解环己基过氧化氢的环流反应器，其结构简单、运行成本低，可有效分解环己基过氧化氢为环己醇和环己酮，并分离分解产物和有机物料。

本实用新型的技术方案是：一种分解环己基过氧化氢的环流反应器，包括反应罐体，所述反应罐体的内腔上部设有一开口朝下的导流环槽，以及一开口朝上的溢流环槽，所述溢流环槽位于导流环槽的上方，一碱液进料口设置在反应罐体的侧壁上部，与导流环槽的内腔连通，一氧化液进料口设置在反应罐体的侧壁下部，与反应罐体的内腔连通，一废碱液出料口设置在反应罐体的底部，与反应罐体的内腔连通，且通过阀门控制开闭，一分解液出料口设置在反应罐体的侧壁上部，与溢流环槽的内腔连通，所述反应罐体的顶部设置动力机构，该动力机构的输出轴竖直朝下延伸进反应罐体的内腔，周向固定安装有搅拌叶片。

所述分解液出料口位于溢流环槽的槽底的上方。

所述反应罐体的内腔中设有一环形挡圈，该环形挡圈的外周与反应罐体的内壁之间具有间隔距离，形成环形空间，一环形隔板设置在环形挡圈和反应罐体内壁之间，该环形隔板的内圆周面与环形挡圈的外周固定相连，该环形隔板的外圆周面与反应罐体的内壁固定相连，使环形隔板上方的环形空间形成溢流环槽，环形隔板下方的环形空间形成导流环槽。

所述动力机构为电机。

所述反应罐体的顶部设有排气口，与反应罐体的内腔连通，且通过阀门控制开闭。

采用上述技术方案具有以下有益效果：