[实用新型]一种具有清洁机构的金属钝化剂排料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有清洁机构的金属钝化剂排料装置，包括主体和进料管，所述主体上端焊接固定有液压杆，且液压杆上端通过键连接有升降杆，所述升降杆上端焊接固定有导料箱，且导料箱一侧焊接有导料管，所述进料管焊接固定于导料管另一侧，所述导料箱内侧设置有清洁机构，且导料箱另一侧焊接固定有连接筒，所述连接筒内侧焊接固定有固定杆。该具有清洁机构的金属钝化剂排料装置，在需要清洁导料箱时，通过进水管导入水流，再通过喷嘴水流喷向导料箱内部，对导料箱进行清洗，水由连接筒导出导料箱，接着停止导入水流，将加热丝通电，加热丝温度升高，导料箱内温度升高可加速水汽的蒸发，加速该导料箱的干燥，提高清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及金属钝化剂排料技术领域，具体为一种具有清洁机构的金属钝化剂排料装置。

背景技术

金属钝化剂是汽油、喷气燃料等的添加剂，常与抗氧防胶剂共用，用来抑制金属，特别是铜对油品氧化的催化作用，以便充分发挥抗氧防胶剂的作用，减少抗氧防胶剂用量，金属钝化剂的排料装置，用于排出金属钝化剂实现钝化剂的运输。

市场上的金属钝化剂排料时，不能根据使用环境需要调节排料效率，且金属钝化剂排料装置在清洗时较为不便，不能通过其内部结构自动进行清洁，金属钝化剂排料装置，在排出金属钝化剂时，不能对其进行搅拌，排出的金属钝化剂易出现结块现象的问题，为此，我们提出一种具有清洁机构的金属钝化剂排料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁机构的金属钝化剂排料装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的金属钝化剂排料时，不能根据使用环境需要调节排料效率，且金属钝化剂排料装置在清洗时较为不便，不能通过其内部结构自动进行清洁，金属钝化剂排料装置，在排出金属钝化剂时，不能对其进行搅拌，排出的金属钝化剂易出现结块现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁机构的金属钝化剂排料装置，包括主体和进料管，所述主体上端焊接固定有液压杆，且液压杆上端通过键连接有升降杆，所述升降杆上端焊接固定有导料箱，且导料箱一侧焊接有导料管，所述进料管焊接固定于导料管另一侧，所述导料箱内侧设置有清洁机构，且导料箱另一侧焊接固定有连接筒，所述连接筒内侧焊接固定有固定杆，且固定杆内侧设置有导料散热组件。

优选的，所述进料管通过导料管与导料箱构成活动结构，且导料箱通过升降杆与液压杆构成升降结构。

优选的，所述清洁机构包括进水管、喷嘴、内嵌阻隔箱和加热丝，所述进水管下端通过键连接有喷嘴，且喷嘴下方设置有内嵌阻隔箱，所述内嵌阻隔箱内侧设置有加热丝。

优选的，所述内嵌阻隔箱通过焊接与导料箱构成固定结构，且内嵌阻隔箱的横向中心线与加热丝的横向中心线完全重合。

优选的，所述导料散热组件包括伺服电机、联轴器、旋转轴和扇叶，所述伺服电机一侧通过键连接有联轴器，且联轴器另一侧焊接固定有旋转轴，所述旋转轴外侧焊接有扇叶。

优选的，所述扇叶关于旋转轴的外侧呈环形均匀分布，且旋转轴通过联轴器与伺服电机构成联动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型启动液压杆，升降杆通过液压杆将导料箱向下降低一定距离，导料箱调整与进料管的相对高度差，可调整进料管通过导料管导向导料箱的出料速度，从而控制该装置的排料速率，提高使用该装置的灵活性。

2、本实用新型在需要清洁导料箱时，通过进水管导入水流，再通过喷嘴水流喷向导料箱内部，对导料箱进行清洗，水由连接筒导出导料箱，接着停止导入水流，将加热丝通电，加热丝温度升高，导料箱内温度升高可加速水汽的蒸发，加速该导料箱的干燥，提高清洁效率。