[实用新型]一种双工位气密检测机

说明书

本实用新型涉及一种双工位气密检测机，包括上夹具板、下夹具板、支座、桌板、机架、操作屏、工控触摸屏、检测仪、主气缸和电箱，所述桌板设置在机架内部中间位置，所述支座、下夹具板、上夹具板和主气缸均设有两个，且对称设置在桌板上表面，所述下夹具板通过支座设置在桌板上，所述上夹具板与主气缸的输出轴固定连接，所述主气缸与电箱电性连接，所述电箱与工控触摸屏电性连接，所述电箱与工控触摸屏均位于操作屏上，所述操作屏设置在机架上，本实用新型通过内腔填充料和限位杆，对工件本体进行保护，挺尸对工件进行定位，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及壳体气密性检测设备领域，具体为一种双工位气密检测机。

背景技术

由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径R和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。目前市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。

电磁阀壳体属于壳体的一种，对于壳体来说，气密性决定了壳体的抗压程度，也就决定着电磁阀的使用寿命，壳体生产后，需要利用气密检测机进行检测，但传统的检测机检测效率较低，且定位装置较为简陋，一方面定位不稳定，另一方面容易使壳体收到损伤，综上所述，本申请现提出一种双工位气密检测机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种双工位气密检测机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位气密检测机，包括上夹具板、下夹具板、支座、桌板、机架、操作屏、工控触摸屏、检测仪、主气缸和电箱，所述桌板设置在机架内部中间位置，所述支座、下夹具板、上夹具板和主气缸均设有两个，且对称设置在桌板上表面，所述下夹具板通过支座设置在桌板上，所述上夹具板与主气缸的输出轴固定连接，所述主气缸与电箱电性连接，所述电箱与工控触摸屏电性连接，所述电箱与工控触摸屏均位于操作屏上，所述操作屏设置在机架上。

优选的，还包括内腔填充料；所述内腔填充料填充入上夹具板靠近下夹具板的一侧面。

优选的，还包括导向柱和自润滑导套；所述主气缸的输出轴上固定有传动板，所述传动板设置有导向柱，且所述导向柱位于自润滑导套内部，所述自润滑导套设置在机架内部。

更为优选的，还包括限位杆；所述传动板底部设置有限位杆。

优选的，所述机架底部设置有调节支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内腔填充料和限位杆，对工件本体进行保护；本实用新型通过主气缸、上夹具板和下夹具板对工件进行定位；本实用新型通过通过双工位检测的，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记中：1.导向柱；2.自润滑导套；3.上夹具板；4.内腔填充料；5.限位杆；6.下夹具板；7.支座；8.桌板；9.机架；10.操作屏；11.工控触摸屏；12.检测仪；13.主气缸；14.电箱；15.工件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一