[实用新型]一种平衡轴支架热铆专机

说明书

一种平衡轴支架热铆专机，涉及平衡轴加工技术领域。主要由底架、置于底架上的安装底板、置于安装底板上的滑动平台、置于安装底板上的两组液压缸和两组高频加热器、置于滑动平台上的平衡轴和两组支架以及支架的支撑机构组成。通过专加热器加热支架安装内孔，加热后通过丝杠将加热后的支架移动到压装工位，通过液压缸加支架压装到固定的平衡轴两端对应的安装位置，并且可以根据支架的中心高度调整升降机构的升降高度来满足平衡轴的压装。方便操作人员对平衡轴与支架铆接，提高平衡轴与支架铆接的质量，避免因压装不到位造成的返工及浪费，提升了产品质量，同时杜绝人工铆接存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及平衡轴加工技术领域，具体是涉及一种平衡轴支架热铆专机。

背景技术

平衡轴总成是先将平衡轴与支架按照技术要求尺寸铆接完成后才能继续进行相关装配的的装配，故平衡轴与支架铆接的要求必须满足技术要求(铆接可靠、支架安装到位、支架安装孔距符合、两支架安装面平面度符合要求)等。

现有平衡轴装配过程中，平衡轴与支架热铆是通过高频加热支架内孔后，由人工将支架在滑轨上推送至固定的平衡轴上支架的安装位置，安装质量不能有效保证、人员劳动强度大：加热时间及温度控制不能保证支架安装到位、因加热后温度较高存在较大的安全隐患。因平衡轴与支架在加工时相关配合尺寸存在加工误差造成支架安装不到位的现象，造成浪费。

实用新型内容

为了解决现有平衡轴装配所存在的缺点，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便的平衡轴支架热铆专机，以提高平衡轴与支架装配的质量与降低劳动强度。

为解决本实用新型的技术问题，所采用的技术方案为：一种平衡轴支架热铆专机，主要由底架、置于底架上的安装底板、置于安装底板上的滑动平台、置于安装底板上的两组液压缸和两组高频加热器、置于滑动平台上的平衡轴和两组支架以及支架的支撑机构组成；利用两端的高频加热器加热支架的安装内孔，加热后通过滑动平台移动到压装工位，再利用液压缸将两侧的支架压装到平衡轴两端对应的安装位置。

作为本实用新型的优选技术方案，平衡轴支架热铆专机的结构中：

所述平衡轴两端放置在升降V块上，升降V块的升降高度由升降机构经伺服电机一驱动升降，平衡轴中间弓部放置在轴限位固定块上，并通过夹紧气缸将夹紧装置夹紧平衡轴的弓部，以固定平衡轴，轴限位固定块、夹紧气缸与夹紧装置均安装在滑动平台上；升降V块安装在升降机构上并通过V块安装座与连接螺栓连接，升降机构与升降机构安装板通过连接螺栓连接，升降机构安装板通过连接螺栓安装在升降机构滑动线轨及安装座组件上，升降机构滑动线轨及安装座组件设置在底架中。

所述支架放置在支架安装板上通过定位销限位，支架安装板与等高块连接过渡安装板通过高度调整块与滑动平台上的支架安装板滑动线轨及滑块组件采用连接螺栓连接，并确保支架底平面与支架安装板平面贴合。

所述滑动平台通过伺服电机二驱动同步带和皮带轮组件在滚珠丝杠及安装座组件上移动至高频加热器加热位置。

所述高频加热器安装在加热器安装固定板上，并与滑块通过连接螺栓安装在加热器安装固定板滑动线轨及滑块组件上，加热器安装固定板滑动线轨及滑块组件通过连接螺栓与安装底板连接；加热器滑动气缸在安装底板上移动，使高频加热器的加热线圈移动至支架的内孔中进行加热。

所述液压缸通过连接螺栓安装液压缸安装座上，并通过连接螺栓安装固定在安装底板上，支架压装套筒通过连接螺栓连接在液压缸缸头上并进行紧固，支架压装套筒与压装套筒安装线轨及滑块组件进行连接，保证在液压缸伸长时支架压装套筒在线轨上滑动；当滑动平台移动到压装工位后，利用两端液压缸推动支架压装套筒进行压装支架至对应安装位置。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：