[实用新型]一种含锑锌铅精矿的冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种含锑锌铅精矿的冶炼装置，包括耐火壁，所述耐火壁的底部外壁设置有底座，且耐火壁的顶部外壁一侧开有出烟口，出烟口的侧面内壁插接有排烟管，所述耐火壁的顶部外壁设置有进料机构，且进料机构的上方设置有加料机构，所述耐火壁的侧面内壁设置有篦子，且篦子的顶部外壁插接有搅拌杆，搅拌杆位于篦子上方的侧面外壁设置有搅拌叶，所述耐火壁的底部外壁和底座的底部内壁开有相通的搅拌杆孔，且搅拌杆的侧面外壁通过轴承连接于搅拌杆孔的侧面内壁。本实用新型能对精矿进行翻动，继而提高精矿的冶炼效率，能对精矿进行破碎，进一步提高了精矿冶炼的效率，能吸收精矿冶炼时产生的噪音，继而优化了工作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种含锑锌铅精矿的冶炼装置。

背景技术

铅是发展国民经济的重要基础原材料，中国是全球最大的铅生产国和仅次于美国的第二铅消费国，铅的冶炼方式可以简单概括为传统法和直接炼铅法二大类。传统法即烧结一鼓风炉熔炼法；直接炼铅法即取消硫化铅精矿烧结过程，生精矿直接入炉熔炼的方式，多年来传统的烧结一鼓风炉熔炼法一直是铅的主要生产方式，即使到目前，其产量依旧占世界铅产量的60％以上。

传统的熔炼炉在对含锑锌铅精矿进行冶炼时，含锑锌铅精矿会堆积在熔炼炉的底部，成堆的含锑锌铅精矿会导致含锑锌铅精矿冶炼时速度较慢，冶炼效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含锑锌铅精矿的冶炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含锑锌铅精矿的冶炼装置，包括耐火壁，所述耐火壁的底部外壁设置有底座，且耐火壁的顶部外壁一侧开有出烟口，出烟口的侧面内壁插接有排烟管，所述耐火壁的顶部外壁设置有进料机构，且进料机构的上方设置有加料机构，所述耐火壁的侧面内壁设置有篦子，且篦子的顶部外壁插接有搅拌杆，搅拌杆位于篦子上方的侧面外壁设置有搅拌叶，所述耐火壁的底部外壁和底座的底部内壁开有相通的搅拌杆孔，且搅拌杆的侧面外壁通过轴承连接于搅拌杆孔的侧面内壁，所述底座的底部外壁通过螺钉连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接于搅拌杆的底部外壁。

进一步的，所述耐火壁的一侧外壁底部开有金属液出口，且底座靠近金属液出口一侧的顶部外壁设置有金属液通道。

进一步的，所述耐火壁的另一侧外壁底部开有炉渣出口，且底座靠近炉渣出口一侧的顶部外壁设置有炉渣通道，炉渣出口的水平高度大于金属液出口的水平高度。

进一步的，所述进料机构包括设置于耐火壁顶部外壁的进料壳，且进料壳的一侧内壁固定连接有固定块。

进一步的，所述进料壳的另一侧内壁通过螺钉连接有激振器，且激振器的振动端通过螺钉连接有活动块。

进一步的，所述活动块的一侧外壁焊接有弹簧，且弹簧的另一端外壁焊接于进料壳的侧面内壁。

进一步的，所述固定块与活动块的相对一侧内壁均设置有凸粒，且固定块与活动块的水平距离由上至下逐渐减小。

进一步的，所述加料机构包括设置于进料壳顶部外壁的加料斗，且加料斗的顶部外壁设置有与加料斗相适配的加料盖。

进一步的，所述耐火壁的侧面外壁通过支撑架固定连接有环形壳，且环形壳的顶部外壁插接有鼓风管，鼓风管的一端连接有鼓风机，环形壳的底部外壁插接有环形均匀分布的至少两个进风管，进风管插接于耐火壁的侧面外壁，进风管的出风口位于篦子的下方。

进一步的，所述耐火壁的侧面外壁通过螺钉连接有与耐火壁相适配的吸音壳。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电机和搅拌叶，在篦子的上方设置搅拌叶，在冶炼时，电机能带动搅拌叶转动，继而使搅拌叶能对精矿进行翻动，继而提高精矿的冶炼效率。