[实用新型]粉末涂料混料机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料混料机，涉及粉末涂料生产设备技术领域。其技术要点包括倒锥形的立式混料罐，所述立式混料罐上侧设置有若干进料管，所述立式混料罐的下侧设置有出料管，其特征在于：所述立式混料罐内部的上端面上设置有预混罐，所述预混罐的下侧开设有预料出管，所述预料出管上设置有粉末流量阀，所述预混罐与若干所述进料管连通，所述混料罐中竖直设置有第一搅拌棍，所述立式混料罐上端面上设置有驱动第一搅拌棍转动的第一驱动部，所述立式混料罐中水平设置有第二搅拌棍，所述立式混料罐中设置有驱动第二搅拌棍转动的第二驱动部，本实用新型具有提高混料均匀程度的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粉末涂料混料机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。

粉末涂料的生产首先是将原料搅拌混合，混合后对其进行熔融挤出，挤出后冷却切割成粒，之后再粉碎，粉碎后筛选，筛选后收料，收料之后需要对料进行称量包装。

目前，公告号为CN205462003U的中国专利公开了一种粉末涂料生产的混料机，包括有立式混料罐，所述立式混料罐顶部呈倒梯形状，所述立式混料罐外左右两侧顶部连接有倾斜的进料管；所述立式混料罐上方设置有搅拌电机，搅拌电机底部连接有搅拌棒，搅拌棒伸入立式混料罐内位于立式混料罐内部正中间；所述搅拌棒左右两侧设置有搅拌框，搅拌框内分布有横向的搅拌臂；所述立式混料罐底部设置有开口阀门，开口阀门下方连接有下料斗，下料斗底部设置有下料口。

现有技术中类似于上述的净化装置，其在混料时通过搅拌棒把粉末原料一次性全部倒入混料罐中进行搅匀，而电机只能一个方向进行转动，原料量也大，混料时可能会存在一些原料搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混料机，其具有提高混料均匀程度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末涂料混料机，包括倒锥形的立式混料罐，所述立式混料罐上侧设置有若干进料管，所述立式混料罐的下侧设置有出料管，所述立式混料罐内部的上端面上设置有预混罐，所述预混罐的下侧开设有预料出管，所述预料出管上设置有粉末流量阀，所述预混罐与若干所述进料管连通，所述混料罐中竖直设置有第一搅拌棍，所述立式混料罐上端面上设置有驱动第一搅拌棍转动的第一驱动部，所述立式混料罐中水平设置有第二搅拌棍，所述立式混料罐中设置有驱动第二搅拌棍转动的第二驱动部。

通过采用上述技术方案，在进行混料时，首先把原料同时从进料管进入到预混罐中，再打开第一驱动部使得第一搅拌棍转动，对原料进行第一次搅拌，实现一个预混料的功能，然后再打开预混料上的粉末流量阀，使得预混过的原料从预料出管中进入到立式混料罐中，再打开第二驱动部，使得立式混料罐中的第二搅拌棍转动，对原料进行再次搅拌混料，从而使得原料混合的更加均匀且第一搅拌轴竖直设置，第二搅拌轴水平设置，可以对原料进行不同方向的搅拌混料，进一步提高了混料的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动部包括设置在立式混料罐上端面上的第一电机以及联动第一电机驱动轴和第一搅拌棍的皮带。

通过采用上述技术方案，可以通过第一电机的转动，从而让皮带带动第一搅拌棍转动进行搅拌混料，且电机驱动精确度高，调速更方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌棍包括水平转动在立式混料罐之间的转轴以及沿转轴长度方向等距设置在转轴外周侧的若干搅拌臂，所述转轴一端穿出所述立式混料罐。

通过采用上述技术方案，第二搅拌棍设置成转轴和搅拌臂，可以通过转轴的转动带动搅拌臂转动，从而对立式混料罐内的原料进行混料，且搅拌臂的设置可以搅拌到更大的面积。

本实用新型进一步设置为：若干所述搅拌臂的长度沿转轴长度方向呈中间长，两边短排布。