[实用新型]一种金属弯折加工设备

说明书

本实用新型公开了一种金属弯折加工设备，包括箱体，所述箱体内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆，所述调节螺杆外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有调节电机，所述调节电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮，所述箱体内腔中下位置固定连接有中心转轴，所述中心转轴外表面转动连接有从动带轮，所述从动带轮正面固定连接有转换装置，所述从动带轮外表面通过传动皮带与主动带轮滑动连接，本实用新型涉及金属弯折技术领域。使得该装置可有效的更换加工部件，从而改变加工弯折弧度，提高加工效率，节约加工时间，降低加工成本，保证市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及金属弯折技术领域，具体为一种金属弯折加工设备。

背景技术

金属弯线产品是汽车座椅框架、靠背框架等的重要组成部件，其金属条的直径较径小、形状复杂，易变形。长久以来，为了提高钢线产品的生产效率，降低人力成本等，各企业都在积极研究如何提高弯线生产的自动化水平，作为弯折机的关键部件，弯折机构需要完成对金属条进行弯折的动作，目前的一般做法是通过一夹具夹持金属条，然后使夹具绕夹具的中心轴线转动，从而实现金属条的弯折。上述这种弯折方式，需考虑夹具的受力问题，当金属条的直径较大时，金属条的刚性也较大，需要更大的扭力才能对金属条进行弯折，此时，夹具的两个夹片受到的作用力明显加大，一般的夹具都无法满足要求，因此，上述弯折方式只能应用于直径较小的金属条的弯折。现有的弯折设备大多数只能进行单一弧度的弯折，其要进行更换部件才能进行其他加工，浪费大量时间，降低了加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种金属弯折加工设备,解决了现有的弯折设备大多数只能进行单一弧度的弯折，其要进行更换部件才能进行其他加工，浪费大量时间，降低了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种金属弯折加工设备，包括箱体，所述箱体内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆，所述调节螺杆外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有调节电机，所述调节电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮，所述箱体内腔中下位置固定连接有中心转轴，所述中心转轴外表面转动连接有从动带轮，所述从动带轮正面固定连接有转换装置，所述从动带轮外表面通过传动皮带与主动带轮滑动连接。

优选的，所述压力装置包括压力箱，所述压力箱内腔顶部中间位置固定连接有压力电机，所述压力电机输出端通过联轴器固定连接有压力螺杆，所述压力螺杆外表面螺纹连接有施压块，所述压力箱两侧内壁固定连接有导轨。

优选的，所述施压块两侧外壁与导轨滑动连接，所述施压块正面贯穿压力箱并延伸至压力箱正面，所述施压块外表面与压力箱滑动连接。

优选的，所述转换装置包括圆形台，所述圆形台正面开设有凹槽，所述凹槽内腔中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有角度轮。

优选的，所述伸缩杆外表面与凹槽滑动连接，所述角度轮外表面与凹槽滑动连接。

优选的，所述压力装置顶部和底部与箱体滑动连接，所述调节螺杆位于转换装置背面，所述调节螺杆贯穿箱体并延伸至箱体右侧外壁，所述调节螺杆位于箱体右侧外壁的一端通过齿轮相互啮合。

(三)有益效果

本实用提供了一种金属弯折加工设备，具备以下有益效果：