[实用新型]一种空气加压式鞋底制造机

说明书

本实用新型中公开了一种空气加压式鞋底制造机，包括底板，还包括上模板、活动杆、固定套、连通管、气泵、活动套、下模板和上固定板，所述底板的顶部自下而上依次设置有下模板、上模板和上固定板；本实用新型中，启动两个气泵，对活动套内部的空气进行抽离，而对固定套内部注入空气，从而使得上模板顶部的活动杆向下推动上模板，而上模板底部的活动杆在活动套的作用下向下移动，最终使得上模板盖在下模板的顶部，然后通过外部橡胶注入设备通过注胶口即可向上模板和下模板之间注入橡胶，通过气泵加压的方式进行按压，相较于传统的液压推动器，能够节约电能，降低生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工领域，具体涉及一种空气加压式鞋底制造机。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

然而现有的鞋底制造机在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的制造机往往通过液压推动器进行驱动，然而通过液压推动器推动时将需要耗费大量的电力，从而增加了制造的成本；其次，现有的制造机在脱模时往往通过水枪冲压进行脱模，然而水压脱模将极易导致鞋底受损，从而降低了鞋底的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中鞋底的生产成本较高的问题，提供一种空气加压式鞋底制造机。

（二）技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种空气加压式鞋底制造机，包括底板，还包括上模板、活动杆、固定套、连通管、气泵、活动套、下模板和上固定板，所述底板的顶部自下而上依次设置有下模板、上模板和上固定板，所述下模板的两侧均嵌设有活动套，所述上固定板的内部两侧且位于活动套的正上方嵌设有固定套，所述上模板的两侧均固定连接有活动杆，且所有的活动杆分别与固定套和活动套滑动连接，并且活动杆与固定套和活动套之间为过盈配合，所述固定套与活动套之间通过连通管连通，且连通管的内部连通有气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下模板通过连接柱与底板固定连接，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆与上固定板之间通过固定杆固定连接，所述上模板的顶部中心处连通有注胶管，且注胶管与外部橡胶注入设备连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆的末端固定连接有活塞，且活塞与固定套以及活动套的内壁均贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模板和下模板的内侧均开设有成型槽，且成型槽的内侧均固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模板的底部设置有脱模框架，且脱模框架的顶部固定连接有贯穿上模板的滑动杆，并且脱模框架与上模板内侧成型槽之间通过挤压弹簧I弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述脱模框架的一侧设置有限位柱，且限位柱的两端均通过滑槽滑嵌有插销，并且脱模框架的内部开设有与插销配合使用的插槽，所述插销的底部固定连接有按压板，且按压板通过挤压弹簧II与滑槽的内壁弹性连接。

（三）有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：