[实用新型]阴极板板面检测装置

说明书

本实用新型提供一种阴极板板面检测装置，包括支架，支架上有担置待检测阴极板的电极杆的支杆，支架上设置有检测单元，检测单元对应于阴极板的板面区域设置若干，检测单元采集阴极板的板面相应区域距离检测单元之间的距离并将该距离参数输出至控制器，控制器输出待检测阴极板板面变形参数结果。通过将阴极板放置在支架上，检测单元采集距离参数传输给控制器，控制器对参数进行分析得出结果，使得阴极板板面检测过程准确快速，提高检测效率。

技术领域

本发明涉及电解阴极板检测技术领域，具体涉及一种阴极板板面检测装置。

背景技术

在铜电解过程中，阴极板为集合铜离子的目标板，电积了一定量的电解铜后，需要将阴极板从电解槽中取出至阴极铜剥离机构实施铜剥离作业，在转运及剥铜作用过程中，主要由外力导致的阴极板板面翘曲变形现象不可避免，对于变形严重的阴极板来讲必须经过板面矫正方可继续使用。现有技术中，判断阴极板变形程度以及是否需要矫正，均由人工完成，不仅耗时严重，尤其是判断误差不可避免，严重影响了阴极板的检测效率和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阴极板板面检测装置，能够准确快速的检测出板面翘曲变形状况并对其是否需要矫正给予评价结果。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种阴极板板面检测装置，包括支架，支架上有担置待检测阴极板的电极杆的支杆，支架上设置有检测单元，检测单元对应于阴极板的板面区域设置若干，检测单元采集阴极板的板面相应区域距离检测单元之间的距离并将该距离参数输出至控制器，控制器输出待检测阴极板板面变形参数结果。

通过采用上述技术方案，将阴极板放置在支架上，检测单元采集距离参数传输给控制器，控制器对参数进行分析得出结果，使得阴极板板面检测过程准确快速，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至2对本实用新型做进一步说明：

一种阴极板板面检测装置，包括支架10，支架10上有担置待检测阴极板A的电极杆A1的支杆11，支架10上设置有检测单元30，检测单元30对应于阴极板A的板面区域设置若干，检测单元30采集阴极板A的板面相应区域距离检测单元30之间的距离并将该距离参数输出至控制器40，控制器40输出待检测阴极板A板面变形参数结果。将阴极板A放置在支架10上，检测单元30自动采集阴极板A的板面相应区域距离检测单元30之间的距离并将该距离参数输出至控制器40，控制器40输出待检测阴极板A板面变形参数结果，从而提高阴极板板面质量检测效率和准确性。

进一步的，所述的支架10包括底座13、底座两端设置的立柱12，立柱12之间连接有横梁14，支杆11位于立柱12上端。

进一步的，检测单元30为测距雷达，检测单元30对应于待检测阴极板A板面的九等分区域均匀布置，检测单元30设置在立柱12之间连接的横梁14上且位于待检测阴极板A板面的同侧板面一侧。检测单元为测距雷达，比如激光位移传感器，能过准确测量距离，通过将检测单元30对应阴极板A板面九等分区域均匀布置，可以实现阴极板A板面的全覆盖，无遗漏的检测出阴极板A板面存在的质量问题。

进一步的，支杆11上有限定待检测阴极板A的电极杆A1的台阶或槽111。通过设置台阶或槽111来放置电极杆A1从而实现阴极板A的搭置。

优选地，所述立柱12上设有校准板20，校准板20与立柱12贴靠布置。在检测阴极板A之前，先使用检测单元对校准板20进行检测，从而实现对整个检测装置进行校准，确保待检测的阴极板保持自然悬垂状态。