[实用新型]直流断路器

说明书

本实用新型涉及一种直流断路器，包括壳体，壳体设置有操作装置、触头装置、脱扣装置、直流灭弧装置及接线端子，灭弧栅片的数量为多个，各灭弧栅片平行放置且沿竖向依次排布，灭弧栅片两侧分别设置有侧板，各侧板开设有多个插槽，灭弧栅片与插槽对应设置有插入插槽的插块，各灭弧栅片分别且对应设置有形状呈正方形的两个限位孔，各灭弧腔分别设置有两个由产气材料制成的产气限位块，该产气限位块具有夹于相邻灭弧栅片之间的圆形主体及主体上下两侧分别伸入不同限位孔的正方形凸块，两个正方形凸块的厚度小于或等于限位孔的深度。采用上述方案，本实用新型提供一种灭弧栅片安装稳定性好的直流断路器，从而保证直流灭弧效果。

技术领域

本实用新型具体涉及一种直流断路器。

背景技术

直流断路器作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点。常用直流断路器开断电路时是用机械的方法把直流断路器的动触头与静触头分开及闭合构成供电电路的分断与连通。

直流断路器，包括壳体，壳体设置有操作装置、触头装置、脱扣装置、直流灭弧装置及接线端子，为保证直流断路器的安全性能，需要在触头间产生电弧时，将电弧在磁力线的收缩力作用下拉入灭弧栅片，将故障电弧分割成很多段小的电弧，利用短弧原理，来达到灭弧的效果，传统的直流灭弧装置包括灭弧室及设置于灭弧室内的引弧片及灭弧栅片，传统灭弧栅片的数量为多个，平行放置且沿竖向依次排布，灭弧栅片两侧分别设置有侧板，侧板开设有插槽，灭弧栅片与插槽对应设置有插入插槽的插块，构成对灭弧栅片的限位，安装时需要将各灭弧栅片的插块对应插入侧板的插槽，由于灭弧栅片数量较多，且相邻灭弧栅片并无限位结构，造成其中几个灭弧栅片在安装过程中会脱出，需要重新摆正，给安装带来不便，同时造成安装后稳定性有限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灭弧栅片安装稳定性好的直流断路器，从而保证直流灭弧效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体，壳体设置有操作装置、触头装置、脱扣装置、直流灭弧装置及接线端子，所述的直流灭弧装置包括灭弧室及设置于灭弧室内的引弧片及灭弧栅片，所述的灭弧栅片的数量为多个，各所述的灭弧栅片平行放置且沿竖向依次排布，所述的灭弧栅片横向两侧分别设置有侧板，各所述的侧板开设有多个第一插槽，所述的灭弧栅片与插槽对应设置有插入插槽的插块，相邻所述的灭弧栅片之间的空间作为灭弧腔，其特征在于：各所述的灭弧栅片分别且对应设置有形状呈正方形的限位孔，各所述的灭弧腔分别设置有由产气材料制成的产气限位块，该产气限位块具有夹于相邻灭弧栅片之间的圆形主体及主体上下两侧分别伸入不同限位孔并与限位孔形状相适配的正方形凸块，两个所述的正方形凸块的厚度小于或等于限位孔的深度，所述的圆形主体的截面直径长度大于或等于正方形凸块的截面对角线长度，所述的圆形主体的端面与正方形凸块外周形成与灭弧栅片抵接的限位台阶。

通过采用上述技术方案，增设产气限位块，利用正方形凸块的非圆形状，对装配过程中的灭弧栅片的周向位置进行限定，同时圆形主体位于各灭弧腔，使装配过程中对灭弧栅片的间距进行限定，这样只需按压位于上下最端部的两个灭弧栅片按压，即可保持准确间距、准确朝向、不会分离的灭弧栅片组，从而快速将其组装于两个侧板之间，提高装配的便捷性，同时，在断路器的使用过程中，该产气限位块同时增加灭弧栅片的限位结构，采用产气材质，受到电弧侵蚀后产生气体，会增大灭弧室内压力，其与外界大气压力之差形成灭弧室通过出气口的气流，该气流一方面能推动电弧向栅片运动并进入灭弧栅片，也对电弧进行对流冷却，有效提高直流灭弧能力，一般采用聚甲醛和尼龙66，此外，灭弧栅片具有足够间距，从而保证直流灭弧能力，可在表面处理即镀镍与镀铜，亦能提高直流灭弧能力，也能增加栅片V型槽的深度。