[实用新型]一种镍铁生产用干镍矿筛分装置

说明书

本实用新型属于筛分装置技术领域，尤其为一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有第一连接弹簧，所述箱体的内壁相对于固定板的顶部通过转轴连接有连接板，所述连接板的底部与第一连接弹簧固定连接，所述连接板的顶设置有第一滑板。本实用新型通过设置的第一滑板、第二滑板和第三滑板之间的配合，使得镍矿颗粒依次进过，然后通过第一筛板和第二筛板进行筛分，使得镍矿颗粒可以进行二次筛分，使得不同大小的镍矿颗粒更好的进行筛分，更好的达到了工作人员所需要的效果，方便了工作人员后续的工作。

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种镍铁生产用干镍矿筛分装置。

背景技术

镍铁是含镍量为20％-60％的镍铁合金，镍铁的熔点为1430-1480度，密度为8.1-8.4，其主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金，镍铁矿物断口锯齿状,不常见,以块、粒状集合体产出，呈铁灰、深灰或黑色、条痕铁灰色，不透明，新鲜面呈金属光泽，镍铁中还含有碳、硅、硫、磷、铬、铜等杂质，主要用作炼钢和铸铁的镍添加剂，镍铁质量不但取决于其含镍的高低，即通常所说的品味的高低，而且还取决于其含有害杂质量的大小，在镍铁中，不论是高炉冶炼还是电炉冶炼，均会产生S、P、SI、C这些杂质，有些由于用矿的不同也会含铜、钛等杂质，由于镍铁用途主要用于不锈钢冶炼，因此杂质的高低会影响不锈钢的性能和质量水平，一般情况下，杂质越低越好，如果要得到优质的镍铁，则必须经过精炼。

在镍铁生产的时候会用到筛分装置，在镍铁生产过程中因产生的镍矿颗粒大小不同而对其后续的处理过程也不一样，在将颗粒大小进行筛分的时候需要用到的装置。

现有的筛分装置存在以下问题：

1、在对镍矿颗粒进行筛分的时候，因为颗粒大小不一，在进行筛分的时候因筛分不够干净导致大颗粒和小颗粒夹杂在一起，使得筛分的效果不够理想，影响工作人员对后续工作的进程；

2、进行镍矿是干燥的石质结构，在筛分的时候会因为抖动或者本身材料中夹杂着粉尘，飞落出来会对工作人员的身体健康造成影响，和对工作环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，解决了筛分不够仔细，粉尘无法收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁生产用干镍矿筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有第一连接弹簧，所述箱体的内壁相对于固定板的顶部通过转轴连接有连接板，所述连接板的底部与第一连接弹簧固定连接，所述连接板的顶设置有第一滑板，所述连接板的底部固定有第一震动电机，所述箱体的另一侧内壁上相对于连接板的底部通过转轴连接有第二滑板，所述第二滑板的内部固定有第一筛板，所述第二滑板的底部固定有第二震动电机，所述箱体的内壁底部一侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板和第二滑板底部一侧固定连接有第二连接弹簧，所述第一支撑板的一侧通过转轴连接有第三滑板，所述第三滑板的内部贯穿固定有第二筛板，所述第三滑板的顶端底部固定有第三震动电机，所述箱体的内壁底部相对于第一支撑板的另一侧固定有第二支撑板，所述第二支撑板和第三滑板底部一侧固定连接有第三连接弹簧，所述箱体底部固定有收集袋，所述箱体的底部开设有第三出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定有支撑架，所述支撑架的底部对称固定有支撑柱，所述支撑柱底部设置有支撑腿，所述支撑腿的内部开设有限位凹槽，限位凹槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与支撑柱的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧相对于第一出料口和第二出料口顶部的位置固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有除尘装置，所述除尘装置的顶部一侧连接有集尘管。