[实用新型]带式真空过滤机

说明书

本实用新型涉及一种固液分离设备，具体公开了一种带式真空过滤机，包括过滤机本体和滤饼辊压装置，滤饼辊压装置设置于所述过滤机本体有效工作段后端，用于对经过真空脱水形成的滤饼进行辊压。本实用新型的优点是：1)保证在具有可操作性、经济可行性的前提下提高带式真空过滤机的脱水效果；2)相对于在真空脱水后再进行挤压脱水或直接进行挤压脱水的方式，本实用新型不仅具有能够连续高效脱水的特性，而且还能够避免挤压力消除后滤饼表面水分又回到滤饼内部的问题，具有更好的脱水效果，更高的脱水效率。

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，尤其是一种带式真空过滤机。

背景技术

带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离。

一般料浆中的水分分为强结合水、弱结合水、毛细水和重力水。带式真空过滤机通过真空负压作用仅能抽出其中的重力水，并且抽滤后滤饼中的孔隙非常丰富，这些孔隙中吸附的毛细水无法通过真空抽吸的作用被分离，特别是在物料粒度处于0.005～0.1mm范围内时，滤饼的物料颗粒间有很强的毛细作用。据检测，部分情况下毛细水占滤饼含水量的60％甚至更高。

另外某些物料滤饼中水分在降低到一定程度时，会开裂形成缝隙，大量空气通过这些缝隙进入真空系统，降低系统负压，造成带式真空过滤机脱水效果降低。

因此在某些工艺中，在面对需要针对黏细物料进行脱水时(典型的例如对垃圾发电产生的飞灰进行螯合处理后产生的浆料)，带式真空过滤机难以保证很好的脱水效果，无法达到含水率的要求。

实用新型内容

为了保证在具有可操作性、经济可行性的前提下提高带式真空过滤机的脱水效果，尤其是针对黏细物料的脱水效果，本实用新型提供了一种带式真空过滤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带式真空过滤机，包括：

过滤机本体；

所述过滤机本体包括：

传送带，设于所述过滤机本体上，用于连续输送待过滤浆料和滤饼；

其特征在于，所述带式真空过滤机还包括：

滤饼辊压装置，设置于所述过滤机本体有效工作段后端，用于对经过真空脱水形成的滤饼进行辊压；

所述滤饼辊压装置包括：

n个挤压辊筒，其中n≥1，挤压辊筒固定在传送带上方，用于对经过真空脱水形成的滤饼进行挤压。

为增强带式真空过滤机的脱水效果，尤其是对黏细物料的脱水效果，发明人提出了几种解决方案：

第一种方案是在完成真空脱水之后，再对滤饼进行挤压脱水，从而将毛细水挤出，到达降低含水率的目的，但是该方案存在如下问题：

一是工业上之所以选择带式真空过滤机脱水其目的就是要利用带式真空过滤机能够连续高效脱水的特性，如果采用上述方案，则在真空脱水完成之后还需要将滤饼进行收集再进行分批次的挤压脱水，使得带式真空过滤机的使用失去了意义，还不如选用其它过滤设备，不具备可操作性和经济性。

更重要的一点是，即便是在真空脱水后再进行一次挤压脱水，挤压出的水分有很大一部分没有及时与滤饼分离，而是停留在滤饼的表层，当挤压力消除后，这部分未离开滤饼的水又被吸入滤饼中，脱水效果仍然不佳。

为解决上述问题，发明人设计了本实用新型的带式真空过滤机，通过在过滤机本体有效工作段后端设置滤饼辊压装置来达到上述目的。