[实用新型]多段式带钢轧制设备

说明书

本实用新型揭示了一种多段式带钢轧制设备，包括带钢上料工位以及带钢收料工位，还包括设置于所述带钢上料工位以及所述带钢收料工位二者之间的带钢轧制工段，所述带钢轧制工段包括多个带钢轧制工位，每个所述带钢轧制工位间相对独立、且每个所述带钢轧制工位的轧制厚度不同，多个所述带钢轧制工位的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位至所述带钢收料工位的方向逐步降低。本实用新型以自动化的方式实现了对带钢轧制过程的严格控制，不仅显著地提高带钢加工的效率，而且也避免了现有技术中人工参与步骤过多所带来的加工误差、确保了带钢轧制过程的规范性。

技术领域

本实用新型涉及一种轧制设备，尤其涉及一种在加工薄带钢的过程中所使用的多段式带钢轧制设备，属于金属加工技术领域。

背景技术

带钢，又称钢带，是工业生产中常见的一种加工半成品，其主要是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。通常而言，带钢的宽度在1300mm以内，其长度根据每卷的大小略有不同。带钢成品一般成卷供应，凭借其所具有的尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，被广泛地用于制造焊管、卡箍、 垫圈、弹簧片、锯条、刀片等工业产品。

按照厚度划分，带钢可以分为厚度大于4mm的厚带钢及厚度小于4mm的薄带钢。在带钢加工过程中，无论是哪种厚度的带钢，都需要经过轧钢设备的轧制才能最终得到成品，带钢成品不同厚度间的区别在于更薄的带钢成品需要经过多次、反复的轧制。现有技术中，为了保证带钢的轧制效果，带钢的轧制操作一般都会使用独立的轧制设备来完成。这样的加工方式一般都是为了确保压辊能够充分受力于带钢加工件上、以保证带钢加工件的压轧效果。但是可以预见的，这样的带钢加工方式会直接导致薄带钢在加工过程中需要被多次搬运、输送，从而不仅造成了加工过程的复杂化，也直接影响到了带钢的加工效率。

综上所述，如何摆脱现有设备与现有技术的桎梏，在保证薄带钢加工效果的前提下，提出一种能够在加工薄带钢的过程中所使用的多段式带钢轧制设备，从而克服现有技术中所存在的诸多缺陷，也就成为本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种多段式带钢轧制设备。

具体而言，本实用新型所提出的一种多段式带钢轧制设备，包括带钢上料工位以及带钢收料工位，还包括设置于所述带钢上料工位以及所述带钢收料工位二者之间的带钢轧制工段，所述带钢轧制工段包括多个带钢轧制工位，每个所述带钢轧制工位间相对独立、且每个所述带钢轧制工位的轧制厚度不同，多个所述带钢轧制工位的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位至所述带钢收料工位的方向逐步降低。

优选地，所述带钢上料工位包括一带钢上料架，所述带钢上料架上设置有可活动的上料活动轴，待压轧的带钢卷绕设置于所述上料活动轴上。

优选地，所述带钢收料工位包括一带钢收料架，所述带钢收料架上设置有可活动的收料活动轴，压轧完成后的带钢卷绕设置于所述收料活动轴上。

优选地，所述带钢轧制工段包括两个带钢轧制工位，两个所述带钢轧制工位间相对独立、且两个所述带钢轧制工位的轧制厚度不同，靠近于所述带钢上料工位一侧的所述带钢轧制工位的轧制厚度大于靠近于所述带钢收料工位一侧的所述带钢轧制工位的轧制厚度。

优选地，所述带钢轧制工段包括第一带钢轧制工位及第二带钢轧制工位, 所述第一带钢轧制工位与所述第二带钢轧制工位二者平行设置、且二者在水平方向上的中轴线共面，所述第一带钢轧制工位靠近于所述带钢上料工位一侧、所述第二带钢轧制工位靠近于所述带钢收料工位一侧。

优选地，所述第一带钢轧制工位内包括在垂直方向上对称设置的两组压辊机构，每组所述压辊机构内均包括一根用于与带钢表面相触接、实现带钢压轧的带钢压辊，所述第一带钢轧制工位内两组所述压辊机构中的所述带钢压辊相对设置、两个所述带钢压辊间的间隙即为所述第一带钢轧制工位的轧制厚度。