[实用新型]一种焦炉烟道气回配系统

说明书

本实用新型涉及一种焦炉烟道气回配系统，包括由回配主管、红色回配主管、绿色回配主管、回配支管、小烟道连接管及烟道气回配风机组成的废气回配单元；焦炉汇合烟道顶部设取气口与回配主管连接，回配主管上设有风机入口调节阀、烟道气回配风机、风机出口调节阀及流量计，回配主管分支为红色回配主管、绿色回配主管，红色回配主管上设红色电动蝶阀，绿色回配主管上设绿色电动蝶阀；红色回配主管、绿色回配主管分别通过回配支管、小烟道连接管连接对应焦炉小烟道；红色电动蝶阀、绿色电动蝶阀分别与焦炉交换系统中的废气油缸联锁控制。本实用新型所述系统结构简洁、安全性高、设备整体投资低，并且便于焦炉生产中其它设备、管路的操作及维修作业。

技术领域

本实用新型涉及焦炉加热系统中烟道气回配技术领域，尤其涉及一种焦炉烟道气回配系统。

背景技术

目前，环保法规对炼焦生产过程中氮氧化物排放的浓度要求日益严格，而采用废气循环方法从源头降低焦炉废气中氮氧化物浓度，比脱硫脱硝的后处理降氮手段更简便、经济，因此，废气循环方法降低氮氧化物已被越来越多的焦化厂广泛采用。

废气循环方法降低焦炉废气中氮氧化物浓度，即抽取焦炉烟道废气掺混到焦炉加热的上升空气中，稀释立火道内氧气含量，降低燃烧反应强度，降低燃烧温度，减少高温区间生成氮氧化物的副反应的强度，从而减少立火道内氮氧化物的生成，进而达到从源头降低焦炉外排废气中氮氧化物的目的。

废气循环采用的装置结构简单、投资少、占地小、调节方便且降氮效果明显，但目前设计、改造、运行中的工艺装置存在以下问题：

1.缺乏在空间受限制的焦炉区域建构筑物中对废气回配工艺系统的整体规划布局，导致设备、管路等工艺布置不够简洁、合理；未考虑废气回配系统设备、管路操作、检修；未兼顾其它工艺设备、管路的维护、检修及操作空间。

2.缺乏废气回配系统与焦炉炉体连接的专用设备，以便在废气回配系统开停工及检修时能方便、安全的与焦炉炉体切断，事实上，目前设计、在建及投入使用的废气回配系统，与焦炉炉体的连接多为在废气开闭器或小烟道连接管上开孔连接回配支管；或者回配支管直接占用开闭器预留的混合煤气进口及小烟道连接管清灰口等工艺上设为他用的设备接口。

3.有些废气回配系统与焦炉加热系统的换向配合关系依靠焦炉交换传动装置实现，增加了交换传动装置的负载和安全隐患，导致废气回配系统设备、结构复杂、成本增加、安全隐患点增多。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焦炉烟道气回配系统，将烟道气由汇合烟道处引出，通过布置在汇合烟道顶部的烟道气回配风机加压，使回配烟道气依次经回配主管、回配支管、小烟道连接管及小烟道进入焦炉炉体内，降低上升气流中的氧气含量，进而降低燃烧反应强度，从源头上减少氮氧化物副反应的生成量，达到源头降氮的目的；该系统结构简洁、安全性高、设备整体投资低，并且便于焦炉生产中其它设备、管路的操作及维修作业。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种焦炉烟道气回配系统，包括分别设置在焦炉机、焦两侧地下室内的废气回配单元；所述废气回配单元由回配主管、红色回配主管、绿色回配主管、回配支管、小烟道连接管及烟道气回配风机组成；焦炉汇合烟道顶部设取气口与回配主管连接，回配主管上沿烟道气流动方向依次设有风机入口调节阀、烟道气回配风机、风机出口调节阀及流量计，烟道气回配风机设置在汇合烟道的顶部，回配主管在间台抵抗墙处分支为红色回配主管、绿色回配主管，红色回配主管在靠近回配主管一端设红色电动蝶阀，绿色回配主管在靠近回配主管一端设绿色电动蝶阀；红色回配主管、绿色回配主管沿焦炉纵向布置在烟道侧壁和边柱之间的区域内，红色回配主管、绿色回配主管分别通过多个回配支管与对应各焦炉小烟道设置的小烟道连接管底部的废气回配接口连接，小烟道连接管的一端连接废气开闭器，小烟道连接管的另一端连接对应焦炉小烟道的连接口砖气道；红色电动蝶阀、绿色电动蝶阀分别与焦炉交换系统中的废气油缸联锁控制。

所述烟道气回配风机为变频风机。