[实用新型]一种长直缝焊管内焊辅助装置

说明书

本实用新型属于钢管加工设备技术领域，具体涉及一种长直缝焊管内焊辅助装置。其包括底座，所述底座的表面设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂。本实用新型的有益效果是：本实用新型防烧穿装置内填充有焊剂，焊剂贴合在焊缝部位，可以有效防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作，既节约焊材又节省工时；本实用新型底座的表面设置有油缸，通过油缸的活塞杆的上下运动可以调节本装置的整体高度，以此来适应所运用的不用管径的焊管，便于广泛推广使用。

技术领域

本实用新型属于钢管加工设备技术领域，具体涉及一种长直缝焊管内焊辅助装置。

背景技术

20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。大直径直缝埋弧焊桩管由于生产设备限制单节长度一般为3米左右，且目前焊接多为单丝埋弧焊，对于超长的桩管需生产后对接，效率较低、成本非常大，从而制约了行业的发展。

在JCOE长直缝焊管生产线上，钢管焊接采用埋弧自动焊，其优点为焊接速度快，焊缝成形美观，焊接质量稳定，受人为因素影响较小，但是其电流比电弧焊要大，容易使焊缝烧穿。为了防止焊接烧穿一般采用的方法为先用二氧化碳保护焊在其焊缝的外侧填焊，然后在用埋弧焊焊接内侧焊缝，内侧焊缝焊接完成后，用气刨外侧清根。然而此操作因为焊缝外侧填缝工作增加了工作人员的劳动轻度和工作时间，不仅浪费焊材，而且极大地降低了工作效率；另外，如果二氧化碳填焊的厚度不够，则无法避免焊接位置(焊缝)烧穿的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种长直缝焊管内焊辅助装置，可以防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种长直缝焊管内焊辅助装置，包括底座，所述底座的表面设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端安装有防烧穿装置，所述防烧穿装置内填充有焊剂。

进一步地，所述防烧穿装置包括U型槽，所述U型槽的中上部外围套设有连接板。

进一步地，所述连接板由竖直段和圆弧段组成，所述竖直段的中下端通过铆钉与所述U型槽固定，所述圆弧段设置在所述竖直段的顶端。

进一步地，所述圆弧段的圆心位于远离所述竖直段的一侧。

进一步地，所述连接板为耐高温柔性橡胶制成的连接板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型防烧穿装置内填充有焊剂，焊剂贴合在焊缝部位，可以有效防止焊接烧穿的现象发生，免除焊缝外侧填缝工作，既节约焊材又节省工时；

2、本实用新型底座的表面设置有油缸，通过油缸的活塞杆的上下运动可以调节本装置的整体高度，以此来适应所运用的不用管径的焊管，便于广泛推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种长直缝焊管内焊辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为图2的侧视图；

附图标记：

1-底座；

2-油缸；

3-U型槽；