[实用新型]作业现场废液不落地围堰

说明书

本实用新型公开了作业现场废液不落地围堰，它包括设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽。设备放置槽为长度大于抽油管长度0.5‑1m的梯形槽体Ⅰ。抽油管放置槽包括多个并排连接的梯形槽体Ⅱ。零件放置槽包括多个并排连接的梯形槽体Ⅲ，每个梯形槽体Ⅰ、梯形槽体Ⅱ和梯形槽体Ⅲ的底壁两端分别对称设置多个吊耳，每个梯形槽体Ⅱ和梯形槽体Ⅲ底壁两端分别等间距设置多对带开口槽的支座，本实用新型具有可循环使用，便于放置设备、抽油管和零件的特点。

技术领域

本实用新型涉及作业现场废液不落地围堰。

背景技术

油田在进行井下作业时，需要不断的组装和拆卸抽油管，抽油管上往往会携带污染土壤的废液，如果不采取保护措施，会严重污染土壤，对环保极为不利。并且抽油管、设备和零件的连接处不宜黏连土壤。传统方法为避免污染土壤，会修筑一次性塑料布环保围池，不仅不能二次利用，还会在修筑的同时浪费大量的人力物力造成二次污染。因此设计一款结构可循环使用，便于放置设备、抽油管和零件的作业现场废液不落地围堰具有广阔的市场前景。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了可循环使用，便于放置设备、抽油管和零件的作业现场废液不落地围堰。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

作业现场废液不落地围堰，它包括设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽，

所述抽油管放置槽有多个，且并排连接；所述设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽内的底壁两端分别对称设置多个吊耳，每个所述抽油管放置槽和零件放置槽内的底壁分别等间距设置多对带开口槽的支座，位于所述抽油管放置槽上的每对所述支座之间设置有水平的加固杆，每根所述加固杆的两端分别固定连接在所述抽油管放置槽的左右两侧壁上；

每个所述支座上设置有可拆卸的支撑杆，可拆卸的支撑杆有高低两种，所述支撑杆的顶端固定连接有半圆形的托板；相邻设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽的连接处设置有防止漏油的拱形板；所述设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽内的底壁均前高后低设置，每个所述设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽的后端下侧都设置有出油口Ⅱ，多个所述出油口Ⅱ分别通过管道与集油桶连接；所述管道上设置有阀门。

进一步的，所述支撑杆上套置有套筒，所述支撑杆和所述套筒通过螺纹连接。

进一步的，在所述拱形板与所述设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽的侧壁连接处设置多个防滑的橡胶垫。

进一步的，在所述设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽的上端边缘设置加固边。

进一步的，所述设备放置槽、抽油管放置槽和零件放置槽的底壁上设置有便于油液流向所述出油口Ⅱ的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

通过设置设备放置槽，可以盛放拆卸设备，防止设备上的油(废)液污染土壤。通过设置抽油管放置槽，可以盛放大量可拆卸的抽油管。通过设置零件放置槽，可以盛放其他表面附着油液的零件。通过通过在支撑杆上螺纹连接一个套筒，可以调节高度，便于放置多层抽油管。通过设置拱形板，可防止油液从连接缝隙流出。在梯形槽体Ⅰ、梯形槽体Ⅱ和梯形槽体Ⅲ的底壁上设置有凹槽，便于油液流向出油口Ⅱ，方便收集。在拱形板与梯形槽体Ⅰ、梯形槽体Ⅱ和梯形槽体Ⅲ的侧壁连接处设置多个防滑的橡胶垫，可防止拱形板在使用过程中向两侧滑动。通过将支座成对设置，可以搭建不同高度的框架用于放置抽油管，可增加抽油管的盛放数量。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的支撑杆的立体结构示意图；

附图3为本实用新型的支撑杆与套筒的立体结构示意图；

附图4为本实用新型的梯形槽体Ⅰ立体结构示意图；