[实用新型]一种用于工业表的膜盖压装工装

说明书

本实用新型公开了一种用于工业表的膜盖压装工装,包括支架、设置在支架内的下模组件、设置在支架上且与下模组件适配的压装机构；所述支架包括下支撑板和上连接板，并在下支撑板和上连接板之间设置有支撑柱；所述下模组件设置于所述下支撑板；压装机构包括设置于所述上连接板的驱动设备、连接在所述驱动设备动力输出端并靠近所述下膜组件的膜盖压装压板，所述膜盖压装压板包括横向板和连接在横向板下方的竖直压板，且竖直压板与膜盖大小适配。采用本实用新型通过改变过膜盖压装工装的机构，进一步地提高生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及压制机械技术领域，具体而言，涉及一种用于工业表的膜盖压装工装。

背景技术

在现有技术中，对于工业表的需求量日益增加，而在工业表在生产过程中，合格率、效率非常低，造成返工多，做无用功，严重影响了生产进度。

究其原因，为目前的工业表主体采用四个囊壳、多个囊壳封圈和铝阀座组成两个腔室，工业表结构复杂，零件繁多，安装操作困难，导致整个安装时间长，引起效率低，因此对将传统的工业表进行改进，改进后的工业表包括一个膜盒、及两个膜盖，两个膜盖形成有两个腔室，因此如何在基于改进后的工业表且保证工业表的生产质量情况下，提高装配效率是目前有待解决的问题。

针对这一问题，申请人在先申请提供了一种工业表的膜盖压装机构(CN108971941A)，但针对在先申请，申请人在长期生产实际中发现，其采用了两个气缸同时下拉或上升来进行工序的替换，一旦气缸配合出现误差，所生产的产品也就容易出现残次品，申请人再次对该发明做出改进，进一步地提高生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业表的膜盖压装工装，通过改变加工装置的结构，以解决上述问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种用于工业表的膜盖压装工装，其特征在于：包括支架、设置在支架内的下模组件、设置在支架上且与下模组件适配的压装机构；所述支架包括下支撑板和上连接板，并在下支撑板和上连接板之间设置有支撑柱；所述下模组件设置于所述下支撑板；压装机构包括设置于所述上连接板的驱动设备、连接在所述驱动设备动力输出端的膜盖压装压板，所述膜盖压装压板包括横向板和连接在横向板下方的竖直压板，且所述竖直压板与膜盖大小适配。

进一步地，所述下模组件包括与所述膜盖压装压板相适配的放置架、设置于所述放置架的锁紧机构；所述放置架与待压装膜盒相适配，所述放置架通过支撑立板固定安装到支架的下支撑板上。

进一步地，所述锁紧机构的一端转动连接在放置架一端口上，所述锁紧机构的另一端设置有夹持件和锁紧插销，且夹持件与放置架的端口适配。

进一步地，所述驱动设备为气缸，所述气缸固定在上连接板上方。

进一步地，所述气缸内设置有调速阀和节流阀。

进一步地，所述膜盖压装压板对齐在放置架上方，且膜盖压装压板与放置架之间设置有配合间隙。

进一步地，所述横向板连接在驱动设备输出端，并在所述横向板两侧设置有导向连接柱。

进一步地，所述导向连接柱一端穿过上连接板，并在所述导向连接柱上设置有螺纹口。

进一步地，所述导向连接柱外圆周设置有限位台阶，并在所述膜盖压装压板上开有与所述限位台阶相适配的台阶槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型区别于现有技术，本实用新型改变了压装工装的结构，采用单气缸运行保证压装时受力均匀，保证压装密封效果。气缸采用调速阀和节流阀进行速度调节，压装时，最后段采用较小速度进行压装，减小气缸对膜盒和膜盖的冲击，防止出现膜盒和膜盖的损坏。返回时采用高速运行，减少工位操作时间。

附图说明