[实用新型]一种金刚石磨轮生产用压制装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石磨轮生产用压制装置，包括工作台、支撑柱、支撑杆、载板、液压油缸、活塞杆、限位杆、连接杆和调节机构，工作台下端面的四个边角处分别垂直固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱规格一致，且相互之间呈矩形阵列分布，工作台上端面垂直固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，工作台正上方平行设置有一个载板，载板下端面的四个边角处分别与四个支撑杆远离工作台一端垂直固定连接，本金刚石磨轮生产用压制装置设置有限位杆和限位孔，增强上模和下模压制过程的稳定性，提高压制效果，其次设置有提升机构，方便将下模以及金刚石磨轮抬起，更快降低金刚石磨轮的温度，提高压制效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压制装置，特别涉及一种金刚石磨轮生产用压制装置，属于金刚石磨轮加工领域。

背景技术

在金刚石磨轮的加工领域中，需要对金刚石磨轮进行压制作业，传统的金刚石磨轮生产用压制装置存在压制过程不稳定，容易出现滑杆以及不方便散热导致压制效率低的问题，对此需要设计一种金刚石磨轮生产用压制装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金刚石磨轮生产用压制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金刚石磨轮生产用压制装置，包括工作台、支撑柱、支撑杆、载板、液压油缸、活塞杆、限位杆、连接杆和调节机构，所述工作台下端面的四个边角处分别垂直固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱规格一致，且相互之间呈矩形阵列分布，所述工作台上端面垂直固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述工作台正上方平行设置有一个载板，所述载板下端面的四个边角处分别与四个支撑杆远离工作台一端垂直固定连接，所述载板上端面中心位置固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆靠近工作台一端贯穿载板并且延伸至载板的正下方，所述活塞杆左右两侧分别设置有两个相互平行的限位杆，两个所述限位杆规格一致且远离工作台一端均贯穿载板且延伸至载板的正上方，两个所述限位杆与活塞杆之间分别通过两个连接杆固定连接，所述工作台上端面固定安装有调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括载盘，所述载盘设置在工作台上端面中心位置，所述载盘下端面固定安装有固定环，所述工作台上端面开设有限位槽，所述限位槽与固定环规格相适配且位置相对应设置，所述载盘通过限位槽和固定环与工作台转动安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端面中心位置固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机一端贯穿工作台与载盘下端面中心位置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载盘上端面固定安装有加热板，所述加热板上设置有下模具，所述下模具与加热板规格相适配设计，所述下模具两相对侧边分别垂直固定连接有耳块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端面固定安装有两个顶推气缸，两个所述顶推气缸输出端分别固定连接有两个顶推杆，两个所述顶推杆远离顶推气缸一端均贯穿工作台分别与两个耳块的下端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上下端面贯穿开设有两个限位孔，两个所述限位孔分别与两个限位杆规格相适配且位置相对应设置，所述活塞杆下端固定安装有上模具，所述上模具和下模具规格相适配且位置相对应设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型涉及一种金刚石磨轮生产用压制装置，具有压制稳定以及方便散热的特点，在具体的使用中，与传统的金刚石磨轮生产用压制装置相比较而言，本金刚石磨轮生产用压制装置设置有限位杆和限位孔，增强上模和下模压制过程的稳定性，提高压制效果，其次设置有提升机构，在完成压制后，方便将下模以及金刚石磨轮抬起，更快降低金刚石磨轮的温度，提高压制效率。

附图说明