[实用新型]一种混合筒顶升装置

说明书

本实用新型涉及筒体设备检修技术领域，尤其涉及一种混合筒顶升装置，通过设置上支撑结构与混合筒接触的顶板为与混合筒弧度相吻合的弧形面板，并于该上支撑结构两侧设置有挂孔，从而在顶升混合筒时增大了与筒体的接触面积而且受力比较均匀，且在顶升作业过程中不易发生偏移，能平稳的进行顶升，保障了作业安全，提高了检修效率，减少了劳动强度；且该混合筒顶升装置制作工艺简单，安装使用较为方便，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及筒体设备检修技术领域，尤其涉及一种混合筒顶升装置。

背景技术

混合筒在抢修或大修过程中都会涉及混合筒的顶升，在过去的检修作业中是采用钢棒加上一块厚钢板垫住混合筒下部进行顶升，例如混合筒托辊更换时需要把混合筒顶升到一定的位置才能更换，在过去的检修过程中，由于混合筒自重很大，对于混合筒顶升这种工作量较大的检修作业十分的困难，且在顶升过程中由于接触面积小容易发生偏移，存在很大的安全隐患；这是本领域技术人员所不期望见到的。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种混合筒顶升装置，其中，包括上支撑结构、顶升机构和下支撑结构；

所述上支撑结构位于所述下支撑结构之上，且所述顶升机构位于所述上支撑结构和所述下支撑结构之间；

所述上支撑结构包括顶板、底板和连接于所述顶板和底板之间的若干相互平行立板，所述顶板为弧形面板，所述弧形面板的弧度与所述混合筒的弧度相吻合，且在位于外侧的2个立板与所述弧形面板之间均连接有筋板。

上述的混合筒顶升装置，其中，所述筋板为三角板。

上述的混合筒顶升装置，其中，所述筋板上开设有挂孔。

上述的混合筒顶升装置，其中，所述顶板、所述底板、所述立板和所述筋板均为钢板。

上述的混合筒顶升装置，其中，所述钢板的厚度为12～14mm。

上述的混合筒顶升装置，其中，所述顶升机构为液压千斤顶。

上述的混合筒顶升装置，其中，所述下支撑结构包括顶板、底板和连接于所述顶板和底板之间的立板；

所述底板的宽度大于所述顶板的宽度，且在位于外侧的2个立板与所述底板之间均连接有筋板。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种混合筒顶升装置，通过设置上支撑结构与混合筒接触的顶板为与混合筒弧度相吻合的弧形面板，并于该上支撑结构两侧设置有挂孔，从而在顶升混合筒时增大了与筒体的接触面积而且受力比较均匀，且在顶升作业过程中不易发生偏移，能平稳的进行顶升，保障了作业安全，提高了检修效率，减少了劳动强度；且该混合筒顶升装置制作工艺简单，安装使用较为方便，具有很强的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例中混合筒顶升装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上支撑结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中下支撑结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。