[实用新型]洗井阀

说明书

本申请公开了一种洗井阀，该洗井阀包括：上外筒、下外筒、强力弹簧、内滑套和可溶构件；强力弹簧安装在上外筒内部；下外筒的筒壁上设置有洗井孔；内滑套安装在下外筒内部，内壁上设置有内滑套孔眼，内滑套与强力弹簧相接触；可溶构件安装在下外筒内部，通过挤压内滑套挤压强力弹簧；当强力弹簧被可溶构件压缩时，内滑套孔眼与下外筒上的洗井孔贯通，洗井阀打开；当可溶构件溶解后，强力弹簧伸展，内滑套的内壁遮盖下外筒上的洗井孔，洗井阀关闭。本申请可以实现洗井阀的自动关闭，减少了人工关闭洗井阀的作业工序以及作业时间，同时减小了施工风险。

技术领域

本申请涉及油气井防砂技术领域，尤其涉及一种洗井阀。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本申请实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

在油气井防砂完井过程中，为了解除泥浆对于储层的污染和筛管的堵塞，通常需要采用替浆、洗井、防砂一体化工艺。该工艺是通过在筛管管柱末端安装洗井阀来完成洗井过程。在进行替浆、洗井作业时，需要单独下入洗井管串打开洗井阀，洗井后起出洗井管串关闭洗井阀。中国专利CN101718189A介绍了该技术原理，中国专利CN101250984A及论文《水平井替浆酸洗配套工具的研制》中均公开了这种洗井阀的结构。现有的洗井阀在使用时需要单独下入洗井管串，增加了施工工序，延长了作业时间；而且在高压气井中，起下洗井管串存在很大的施工风险，限制了该技术在高压气井中的应用。

实用新型内容

本申请实施例提供一种洗井阀，用以实现洗井阀的自动关闭，减少了人工关闭洗井阀的作业工序以及作业时间，同时减小了施工风险。该洗井阀包括：

上外筒101、与上外筒101连接的下外筒104、强力弹簧102、内滑套105和可溶构件106；所述强力弹簧102安装在上外筒101内部，轴线与上外筒101的筒壁平行；所述下外筒104的筒壁上设置有洗井孔141；所述内滑套105安装在下外筒104内部，内壁上设置有内滑套孔眼152，内滑套105与强力弹簧102相接触；可溶构件106安装在下外筒104 内部，与内滑套105相接触，通过挤压内滑套105挤压强力弹簧102；当强力弹簧102被可溶构件106压缩时，内滑套孔眼152与下外筒104上的洗井孔141贯通，洗井阀打开；当可溶构件106溶解后，强力弹簧102伸展，内滑套105的内壁遮盖下外筒104上的洗井孔141，洗井阀关闭。

本申请实施例中，洗井阀采用可溶构件，在可溶构件溶解后，在强力弹簧的弹力作用下，内滑套滑动遮盖下外筒上的洗井孔，使得洗井阀自动关闭。在上述过程中，不需要下入和起出洗井管串即可实现洗井阀的关闭，大大简化了现有的作业程序，节省了作业时间和作业费用，并且，降低了作业风险，可以在高压气井中推广应用。此外，洗井阀的结构简单，制作成本低，现场应用成功率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本申请实施例中洗井阀的半剖视图；

图2为本申请实施例中锁定机构的剖视图；

图3为本申请实施例中通孔的结构示意图；

图4为本申请实施例中卡扣的结构示意图；

图5为本申请实施例中内滑套的结构示意图；

图6(a)为本申请实施例中可溶构件的剖视图；

图6(b)为本申请实施例中可溶构件的俯视图；

图7(a)为本申请实施例中堵头的半剖视图；