[实用新型]一种双螺旋煤泥制样机

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋煤泥制样机，包括支架，所述支架内安装电机，电机轴连接减速器，减速器的输出轴套装变速带轮，变速带轮通过皮带连接从带轮，从带轮套接于主轴，其后端设置于螺旋后端内，螺旋的筒体前端连接变速箱，变速箱内的主轴通过齿轮传动连接压料机构，压料机构的压料板设于料筒内，料筒连接于螺旋前端上部，螺旋的分样口下侧设有接料桶，所述变速箱上设有存料平台；具有结构紧凑，设计合理，料筒内设置压料板利于投料后快速连续输送，并且螺旋采用锥形对称叶片结构以增大推送煤泥的速率，能将煤泥充分混匀，其推送力极大，推送到分样口，填满分样口，出料流畅，并且通过输送带和切刀进行间隔取样。

技术领域

本实用新型属于煤泥制样领域，具体涉及一种双螺旋煤泥制样机。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛，煤泥粒度细、微利含量多，尤其是小于200目的微粒约占70％-90％，同时煤泥由于粒度细、微粒含量多，持水性强，水分含量高，灰分含量高等特性。

目前在对煤泥进行制样时，由于煤泥的粒度、含水量、灰分含量不同，在制取前需要对煤泥进行混合均匀，由于目前大多采用人工少量混合均匀，进行取样、制样，从而导致制样、取样不均匀，不利于煤泥的质量评定，耗费人力，相比较现有的装置，煤泥出口容易被煤泥中的杂物卡住。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种双螺旋煤泥制样机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双螺旋煤泥制样机，包括支架，所述支架的前端内安装电机，电机的输出轴连接减速器，减速器的输出轴套装变速带轮，变速带轮通过皮带连接从带轮，从带轮套接于贯穿变速箱的主轴前端，其后端设置于螺旋后端内，螺旋的筒体前端连接变速箱，变速箱内的主轴通过齿轮传动连接压料机构，压料机构的压料板设于料筒内，料筒连接于螺旋前端上部，螺旋的分样口下侧设有接料桶，接料桶的三个外侧壁上设有手柄，所述变速箱上设有存料平台。

优选的，所述的螺旋包括筒体，筒体内按其筒体结构对称设置对应的螺旋叶片，螺旋叶片分别固接于主轴和次轴的外表面，主轴前端贯穿变速箱，其后端通过轴承连接于轴承套内，轴承套外端设置盖板，所述筒体的后端通过卡扣连接盖帽，盖帽右端对称连接分样口，所述次轴前端贯穿到变速箱内，其后端通过轴承连接于轴承套内，轴承套外端设置盖板，所述轴承套通过对称设置的筋条连接衬板，构成镂空的出料端，所述螺旋的前端上侧设有料筒，料筒内设有压料机构的压料板，料筒连接料斗，位于变速箱内的主轴和次轴上对称套接一组相互啮合的齿轮七和齿轮八。

优选的，所述的筒体的截面为长孔状，其内对称设置主轴和次轴，筒体上前侧设置进料孔，进料孔连接料筒。

优选的，所述的螺旋叶片对称设置于筒体内的主轴和次轴上，且相互交叠咬合。

优选的，所述的主轴和次轴对称设置于筒体内，主轴和次轴的前端贯穿筒体伸入至变速箱内，并且主轴和次轴通过轴承及轴承座连接变速箱内壁。

优选的，所述的变速箱内贯穿设置的主轴上还间隔套接齿轮一和齿轮二，并位于齿轮七的前侧，齿轮一啮合齿轮三，齿轮三套接于轴套上，轴套套接于轴一，轴一两端固接于变速箱内，齿轮三前侧的轴套上同心间隔设置齿轮四，齿轮四和齿轮三间均布设置连杆，齿轮四前侧的轴套上套装弹簧，弹簧两端连接挡片，前端的挡片上设置推杆一端，其另一端设置于变速箱外，推杆铰接于变速箱上，所述的齿轮三啮合压料机构的齿轮五。

优选的，所述的压料机构的齿轮五套接于轴二上，轴二通过轴承座连接于变速箱上，齿轮五前侧的轴二上间隔套接齿轮六，轴二的后端贯穿至料筒并通过轴承固定，位于料筒内的轴二上设置压料板。

优选的，所述的齿轮一与齿轮二、齿轮三与齿轮四、齿轮五与齿轮六间的间隔距离相等。