[实用新型]一种取石芯进齿型筒钻口

说明书

本实用新型属于机械配件技术领域且公开了一种取石芯进齿型筒钻口，通过分别设置多个外齿、外中齿、中齿、中内齿和内齿，并将其设置在筒体的端部，由于外齿、外中齿、中齿、中内齿和内齿分别与筒体的端部之间形成的角度不一致，所以在钻取岩石时，外齿、外中齿、中齿、中内齿和内齿分别与岩石接触的面不同，相互之间可以对岩石进行切削，有助于提高进齿效率，钻进速度快，通过设置加强筋，不但可以提高筒体的结构强度，而且在筒体旋转的过程中加强筋也会对岩石进行打磨，有助于提高进齿效率。

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种取石芯进齿型筒钻口。

背景技术

最近几年来，随着我国基础工程行业投资的不断加大 ,市场竞争不断加剧 ,基础工程施工行业逐渐认识到了旋挖钻进技术的优越性 ,使得这一技术在我国的发展非常迅速。

对于城市中的一些硬岩挖掘 ,需先利用钻筒在圆周方向上开挖，通过钻筒钻进岩石层过后，再进行清理工作。

传统的筒钻钻进岩石，然后将钻筒退出，由于传统的筒钻上部的钻头它们都是直接垂直焊接在筒钻的端面，因此在钻取岩石时工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种取石芯进齿型筒钻口，通过分别设置多个外齿、外中齿、中齿、中内齿和内齿，并将其设置在筒体的端部，由于外齿、外中齿、中齿、中内齿和内齿分别与筒体的端部之间形成的角度不一致，所以在钻取岩石时，外齿、外中齿、中齿、中内齿和内齿分别与岩石接触的面不同，相互之间可以对岩石进行切削，有助于提高进齿效率，钻进速度快，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种取石芯进齿型筒钻口，包括：

筒体，所述筒体为圆柱形结构，所述筒体的内部为中空结构，并且所述筒体的两端均为开口式；

连接座，所述连接座设置于所述筒体的一端，并且所述连接座的两端均为开口式；

加强筋，所述加强筋沿筒体长度方向设置于所述筒体的外表面；

螺纹槽，所述螺纹槽沿筒体的底部螺旋设置于所述筒体的内表面；

钻齿，所述钻齿设置于所述筒体的另一端，并且所述钻齿包括：

外齿，所述外齿设置于所述筒体的另一端，并且设置有多个；

外中齿，所述外中齿设置于所述外齿的一侧，并且所述外中齿设置有多个；

中齿，所述中齿设置于所述外中齿的一侧，并且所述中齿设置有多个；

中内齿，所述中内齿设置于所述中齿的一侧，并且所述中内齿设置有多个；

内齿，所述内齿设置于所述中内齿的一侧，并且所述内齿设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外齿与所述筒体一端的平面之间的角度为45度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外中齿与所述筒体一端的平面之间的角度为48度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中齿与所述筒体一端的平面之间的角度为50度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中内齿与所述筒体一端的平面之间的角度为48度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内齿与所述筒体一端的平面之间的角度为45度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括通孔，通孔设置于所述筒体的上部，并且通孔设置有多个。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：