[实用新型]一种旋转供料器

说明书

本实用新型公开了一种旋转供料器，包括机壳及转子，所述的机壳呈圆筒形横向固定于机架上，机壳的上侧设有进料口，底侧与进料口相对应地设有出料口，所述转子通过传动轴设置在机壳内部，转子呈圆柱体并与机壳相吻合，由传动轴带动转子相对于机壳转动；所述的转子，包括叶片、右圆盘、传动轴、左圆盘及拆条，所的传动轴两端分别设有右圆盘及左圆盘，右圆盘与左圆盘之间沿传动轴圆周均匀分布有叶片。本实用新型通过更换转子叶片顶端的拆条来调整叶片与机壳的间隙，保证了叶片与机壳的间隙在供料器的允许范围内，避免了因间隙过大需要更换整个转子所造成的材料和成本浪费，进而提高了供料器的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于煤粉供料技术领域，具体是指一种旋转供料器。

背景技术

现有的技术中，旋转供料器作为一种可均匀、定量输送的供料装置而被广泛用于煤粉供料设备中，但随着工作时间的增加，旋转供料器的叶片顶端与机壳内壁面在供料过程中与煤粉产生剧烈的摩擦，导致了叶片顶端与机壳内壁面的间隙变得越来越大。当间隙超过0.35mm时，旋转供料器就不能稳定的供料。

旋转供料器供料之所以能实现定量和稳定是因为料槽所装的煤粉质量一定、转子转数一定和其密封性好，密封性好体现在叶片顶端与机壳内壁的间隙小，间隙小就不会导致煤粉泄漏和气体反冲，当叶片顶端与机壳内壁的间隙变大，旋转供料器的密封效果也会变差，密封不好就会导致煤粉从间隙泄漏和气体反冲，因为旋转供料器工作时左右两侧的料槽一侧满载一侧空载，满载的一侧煤粉会从间隙泄漏，空载一侧由于出料口是正压气力输送，会导致气体从间隙反冲至下料口处，反冲的气体平衡了一部分下料压力同时还降低了煤粉浓度，使得下料压力和煤粉浓度不稳定，供料就达不到稳定与定量的要求。

若达不到定量供粉，锅炉就不能稳定燃烧，最终导致锅炉的工作效率低，同时还会影响尾气中的污染排放。针对以上缺陷，当前技术手段主要是把旋转供料器中的转子重新更换，或者把叶片顶端端面通过表面技术处理，使其耐磨性大大提高，可以使叶片磨损变小，但机壳内壁的磨损不可避免，时间久了间隙还是会增大，最终还是要更换转子。因磨损0.3mm就要更换整个转子显然很浪费，使得维修成本过高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种旋转供料器，通过更换转子叶片顶端的拆条来调整叶片与机壳的间隙，保证了叶片与机壳的间隙在供料器的允许范围内工作，避免了因间隙过大需要更换整个转子所造成的材料和成本浪费，进而提高了供料器的使用寿命。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转供料器，包括机壳及转子，所述的机壳呈圆筒形横向固定于机架上，机壳的上侧设有进料口，底侧与进料口相对应地设有出料口，所述转子通过传动轴设置在机壳内部，转子呈圆柱体并与机壳相吻合，由传动轴带动转子相对于机壳转动；

所述的转子，包括叶片、右圆盘、传动轴、左圆盘及拆条，所的传动轴两端分别设有右圆盘及左圆盘，右圆盘与左圆盘之间沿传动轴圆周均匀分布有叶片，所述的叶片与右圆盘、左圆盘及传动轴之间形成料槽，所述的叶片顶端设有可拆卸的拆条。

所述的左圆盘与叶片连接处的上端设置有凹槽，所述的拆条从凹槽插入与叶片的顶端连接，所述叶片顶端与机壳之间的间隙可通过更换的拆条来调节。

所述的叶片的顶端设有燕尾，所述的拆条底侧设有与燕尾相吻合的燕尾槽，所述的拆条通过燕尾槽与叶片的燕尾相接合固定以实现径向定位，所述的拆条顶端截面为圆弧形，从圆弧形到机壳的内壁面保留有0.03mm-0.05mm的间隙。

所述的拆条与叶片相对应的中间位置分别设有螺纹孔，螺纹孔通过螺钉使拆条与叶片连接固定。

所述的叶片与右圆盘、左圆盘及传动轴通过焊接组成一体。