[实用新型]一种防水卷材覆膜装置

说明书

本实用新型涉及一种防水卷材覆膜装置以解决现有技术中难以控制防水卷材涨紧程度的技术问题。使用本实用新型生产防水卷材时，薄膜辊卷动释放的薄膜由下方穿过第一涨紧辊后由第二涨紧辊的上方送出，最终被送入覆膜辊下方实现覆膜过程。当第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的薄膜较松时，通过第一驱动件降低第一涨紧辊的转速，位于两者之间的薄膜后端移动速度大于前端的移动速度而被涨紧。当第一涨紧辊与第二涨紧辊之间的薄膜较紧时，通过第二驱动件提高第一涨紧辊的转速，位于两者之间的薄膜后端移动速度小于前端的移动速度而被放松。因而使用本实用新型能够方便地调节薄膜的涨紧度，保证制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度均一。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材制造领域，具体涉及一种防水卷材覆膜装置。

背景技术

防水卷材是一种可卷曲的柔性建材产品，主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路等场所，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用。防水卷材一般是在卷材生产线上连续生产，加工过程中，需要先将热融状态的沥青均匀涂覆在胎基布上，再在胎基布上覆薄膜。

覆膜过程中通常是收卷有薄膜的薄膜辊转动释放薄膜，传导辊一边运送涂覆有沥青的胎基布一边对胎基布进行冷却，冷却到合适温度后薄膜随着胎基布同时进入覆膜辊，在覆膜辊施加的压力作用下粘接在一起。但薄膜辊上薄膜卷直径大小不同时，薄膜辊每转动一圈由辊上流出的薄膜长度是不同的，不加以控制的话会导致制成的防水卷材中不同长度位置处薄膜的涨紧程度不同，影响防水卷材的质量等级。受限于现有智能控制设备的反应时间较长，直接控制薄膜辊的转动速度又不能适应防水卷材的连续生产问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材覆膜装置以解决现有技术中难以控制防水卷材涨紧程度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种防水卷材覆膜装置采用的技术方案为：

一种防水卷材覆膜装置，包括机架，机架上可转动地安装有覆膜辊、传导辊和薄膜辊，机架上还安装有与覆膜辊平行的第一涨紧辊和第二涨紧辊，第一涨紧辊与第二涨紧辊均可转动地安装在机架上且两者依次布置在薄膜辊与覆膜辊之间，机架上还包括用于带动第一涨紧辊沿自身回转轴线转动的第一驱动件和用于带动第二涨紧辊沿自身回转轴线转动的第二驱动件，所述薄膜辊高于第一涨紧辊设置。

进一步地，所述薄膜辊包括辊子及辊子轴，机架宽度方向的两侧设置有轴座，轴座为开放式轴座，所述开放式轴座的上端具有上开口，所述上开口的尺寸大于与开放式轴座连接处的辊子轴的直径以通过上开口取放辊子轴。

进一步地，所述开放式轴座上开设有开口向上的U形槽，U形槽底形成供所述辊子轴沿其转动的转动配合部，U形槽的槽口形成所述上开口。

进一步地，所述开放式轴座包括横截面形状的外轮廓为弧形的轴座主体、用于支撑轴座主体的支座，支座上开设有用于将其固定在机架上的螺栓穿孔，所述U形槽开设在轴座主体的上端。

本实用新型的一种防水卷材覆膜装置采用的另一种技术方案为：

一种防水卷材覆膜装置，包括机架，机架上可转动地安装有覆膜辊、传导辊和薄膜辊，机架上还安装有与覆膜辊平行的第一涨紧辊、第二涨紧辊和第三涨紧辊，第一涨紧辊、第二涨紧辊与第三涨紧辊均可转动地安装在机架上且均布置在薄膜辊与覆膜辊之间，第一涨紧辊与第三涨紧辊上下间隔设置并组对使用，第二涨紧辊更靠近覆膜辊，机架上还包括用于带动第一涨紧辊和第三涨紧辊沿自身回转轴线转动的第一驱动件和用于带动第二涨紧辊沿自身回转轴线转动的第二驱动件。

所述薄膜辊包括辊子及辊子轴，机架宽度方向的两侧设置有轴座，轴座为开放式轴座，所述开放式轴座的上端具有上开口，所述上开口的尺寸大于与开放式轴座连接处的辊子轴的直径以通过上开口取放辊子轴。

所述开放式轴座上开设有开口向上的U形槽，U形槽底形成供所述辊子轴沿其转动的转动配合部，U形槽的槽口形成所述上开口。