[实用新型]一种烟叶分切换向装置

说明书

本实用新型涉及一种烟叶分切换向装置，属于烟叶传输装置领域；所述烟叶分切换向装置包括换向传送带、集料传送带、异径换向滚筒，所述换向传送带设置有不少于两组与集料传送带相对接的集料传送带，且换向传送带内部通过安装异径换向滚筒形成至少一段的弯折部，弯折部所形成角度为90度；本实用新型通过在换向传送带内安装换向滚筒，将在铺把过程中直线运行的烟片通过异径换向滚筒进行90度输送变向，使得多个位置不同的烟叶进料处均能运输至集料传送带上，方便烟叶送至切刀进行分切，结构简单，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶分切换向装置，属于烟叶传输装置领域。

背景技术

在烟叶打叶复烤生产过程中，对烟叶先进行分切有利于提升打叶复烤生产过程中的润叶水平，减少由于烟叶缠绕导致的设备故障停机，提高打叶复烤产品质量。烟叶分切时，由铺把人员将烟叶平铺在传送带上，再由传送带将烟叶送至切刀进行分切。但是当多个传送带从不同方向传输，传送带与切刀不在一条直线上时，就无法实现烟叶分切。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过在换向传送带内安装换向滚筒，将在铺把过程中直线运行的烟片通过异径换向滚筒进行90度输送变向，使得多个位置不同的烟叶进料处均能运输至集料传送带上，方便烟叶送至切刀进行分切，结构简单，生产效率高。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述烟叶分切换向装置包括换向传送带、集料传送带、异径换向滚筒，所述换向传送带设置有不少于两组与集料传送带相对接的集料传送带，且换向传送带内部通过安装异径换向滚筒形成至少一段的弯折部，弯折部所形成角度为90度。

优选地，所述换向传送带设置为三组，三组换向传送带起始位置相对于集料传送带的起始位置均不一致。

优选地，所述换向传送带的直线部和弯折部内外两侧均安装有挡板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在换向传送带内安装换向滚筒，将在铺把过程中直线运行的烟片通过异径换向滚筒进行90度输送变向，使得多个位置不同的烟叶进料处均能运输至集料传送带上，方便烟叶送至切刀进行分切，结构简单，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型异径换向滚筒结构示意图。

图中标号为：1-换向传送带、2-集料传送带、3-异径换向滚筒、4-烟叶、5-挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述烟叶分切换向装置包括换向传送带1、集料传送带2、异径换向滚筒3，所述换向传送带1设置有不少于两组与集料传送带2相对接的集料传送带2，本实施例中优选为三组换向传送带1，三组换向传送带1起始位置相对于集料传送带2的起始位置均不一致，在空间上相互独立，形成错落式的空间结构，且换向传送带1内部通过转轴在机架上安装异径换向滚筒3形成至少一段的弯折部，弯折部所形成角度为90度，即三组换向传送带1均位于集料传送带2两侧的不同位置，便于从不同位置接收烟叶4，且不同方向、位置的烟叶4又能通过异径换向滚筒3所成90度弯折，最后集中到集料传送带2上输送至切刀位置进行切分，相应地，集料传送带2的宽度大于三组换向传送带1加起来的宽度，使得全部的换向传送带1的尾部均能与集料传送带2相对接，异径换向滚筒3为首尾两端的直径不同的圆台状结构，烟叶4在异径换向滚筒3上运动时，烟叶4尖部的运动距离长，尾部运动距离短，在异径换向滚筒3的作用下，烟叶4将实现90度输送变向。