[实用新型]一种3D打印设备的传动结构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印设备的传动结构，包括打印底座和3D打印单元，所述打印底座的侧上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的侧面设置有Z轴传动丝杆，所述Z轴传动丝杆的下端外侧连接有活动支撑架，所述打印底座的侧面设置有侧限位挡板，所述3D打印单元位于打印底座的上方，且3D打印单元的上方设置有活动横梁，所述活动横梁的内部设置有X轴传动丝杆，所述活动支撑架的内部设置有Y轴传动丝杆，所述Y轴传动丝杆的侧面设置有同步轮。该3D打印设备的传动结构，设置有位于Z轴传动丝杆和Y轴传动丝杆外侧的同步轮和同步传动带，方便装置稳定传动的同时，配合电动伸缩杆和侧限位挡板可以便于对更高的加工件进行灵活加工。

技术领域

本实用新型涉及3D打印相关技术领域，具体为一种3D打印设备的传动结构。

背景技术

3D打印快速成型技术可以对设计的3D模型进行直接成型加工，无需额外的模具或是治具，其通过对加工件进行逐层堆叠成型的方式，方便各种造型的设计工件进行直接成型加工，缩短设计成型周期。

由于3D打印机需要将原料进行逐层成型，其3D打印单元通常需要通过多方向的传动结构进行驱动调整，但是现有的传动结构通常整体传动框架结构固定，在对一些较高加工件进行加工时颇为不便，同时内部传动结构容易发生传动不同步引起偏斜的情况，影响装置的加工质量。

针对上述问题，在原有3D打印设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备的传动结构，以解决上述背景技术中提出3D打印设备传动结构大小固定，不方便对加盖加工件进行加工，对称的传动结构容易发生偏斜，影响加工精确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印设备的传动结构，包括打印底座和3D打印单元，所述打印底座的侧上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的侧面设置有Z轴传动丝杆，所述Z轴传动丝杆的上端安装有Z轴驱动电机，且Z轴传动丝杆的下端外侧连接有活动支撑架，所述打印底座的侧面设置有侧限位挡板，且侧限位挡板的后端连接有调节螺杆，所述3D打印单元位于打印底座的上方，且3D打印单元的上方设置有活动横梁，并且活动横梁的下表面设置有活动滑槽，所述活动横梁的内部设置有X轴传动丝杆，且X轴传动丝杆的外端安装有X轴驱动电机，所述活动支撑架的上表面设置有连接滑槽，且活动支撑架的内部设置有Y轴传动丝杆，并且Y轴传动丝杆的外端安装有Y轴驱动电机，所述Y轴传动丝杆的侧面设置有同步轮，且同步轮的外侧连接有同步传动带。

优选的，所述电动伸缩杆的中轴线和Z轴传动丝杆的中轴线相互平行，且电动伸缩杆的最大行程等于Z轴传动丝杆的长度，并且Z轴传动丝杆和活动支撑架之间构成螺纹连接。

优选的，所述Z轴传动丝杆和Y轴传动丝杆均设置有2个，且Z轴传动丝杆和Y轴传动丝杆的外侧均设置有同步轮和同步传动带。

优选的，所述活动支撑架位于活动横梁的左右两侧，且活动横梁和活动支撑架之间通过连接滑槽构成可滑动结构，并且活动横梁和Y轴传动丝杆之间为螺纹连接，同时Y轴传动丝杆的中轴线和活动横梁的中轴线相互垂直。

优选的，所述侧限位挡板和打印底座之间通过调节螺杆相互连接，且调节螺杆的中轴线和打印底座的上表面相互平行。

优选的，所述活动横梁和3D打印单元之间通过活动滑槽相互连接，且3D打印单元在活动滑槽外侧构成可滑动结构，并且3D打印单元和X轴传动丝杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印设备的传动结构，

1、设置有位于Z轴传动丝杆和Y轴传动丝杆外侧的同步轮和同步传动带，在装置的使用过程中，进行传动支撑的Z轴传动丝杆和Y轴传动丝杆各设置有2个，在同步轮和同步传动带的配合传动下，可以保持2个Z轴传动丝杆或Y轴传动丝杆同步传动，从而保证装置中3D打印单元与加工面准确保持平行，从而提高打印质量和效率；