[实用新型]一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置

说明书

本实用新型涉及一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，属于冶金行业棒线轧机设备技术领域。技术方案是：液压马达（1）、齿轮组（2）和蜗轮蜗杆机构设置在底座（4）上，液压马达（1）通过齿轮组（2）与蜗轮蜗杆机构传动连接，蜗轮输出轴（15）通过双向爪形离合器（8）与传动杆（7）的一端连接，传动杆（7）的另一端设有连接套筒（9）；所述双向爪形离合器（8）包含相互啮合的输入端爪形齿轮和输出端爪形齿轮，输入端爪形齿轮的轴上设有弹簧（11）。本实用新型的有益效果是：可代替人工手动操作，实现对导卫底座的横移。而且以前横移一个轧槽人工需要25分钟以上，现在只需要10分钟，提高了换槽效率。

技术领域

本实用新型涉及一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，属于冶金行业棒线轧机设备技术领域。

背景技术

目前，棒线粗中轧机主要采用二辊水平短应力线轧机或采用平－立交替布置的二辊轧机。参照附图5、6，轧机机架安装在T型轨上，导卫底座通过滑块安装在丝杠上。

根据轧制工艺设计要求，粗中轧每个辊身上都要布置三个以上的轧槽，每个轧槽轧制到一定吨位后需要及时更换，方可继续生产，换轧槽的操作方法是：（1）松开进口和出口导卫螺丝，拆下导卫；（2）参照轧辊孔型高度设定新的辊缝值；（3）用角磨机打磨新轧槽的铁锈；（4）调整导卫底座到新的轧槽位置；（5）安装好进出口导卫，调整好轧线。在调整导卫底座时，都是人工利用手动扳手调整丝杠，实现导卫底座的横移，由于粗中轧机轧槽宽度大，人工调整丝杠，工人劳动强度大，作业效率低，更换轧槽至少需要25分钟以上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，能够代替人工通过调整丝杠，实现导卫底座的横移，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，包含液压马达、齿轮组、蜗轮蜗杆机构、底座、传动杆、双向爪型离合器和套筒，液压马达、齿轮组和蜗轮蜗杆机构设置在底座上，液压马达通过齿轮组与蜗轮蜗杆机构传动连接，蜗轮输出轴通过双向爪形离合器与传动杆的一端连接，传动杆的另一端设有连接套筒；所述双向爪形离合器包含相互啮合的输入端爪形齿轮和输出端爪形齿轮，输出端爪形齿轮固定在传动杆上，输入端爪形齿轮的轴与蜗轮输出轴连接，输入端爪形齿轮的轴上设有弹簧。

所述齿轮组包括固定在液压马达输出轴上的小齿轮和与小齿轮啮合的大齿轮。

所述蜗轮蜗杆机构包含相互啮合的蜗杆和涡轮，齿轮组中的大齿轮与蜗杆传动连接。

所述底座的下设有一个T型槽。

采用本实用新型，使用时，将该装置中的底座固定在轧机机架的T型轨道上，将传动杆一端的连接套筒与导卫底座的调整丝杠连接在一起，启动液压马达，通过齿轮组和蜗轮蜗杆机构带动传动杆和调整丝杠旋转，从而带动导卫底座左右移动，使导卫对正轧槽。

本实用新型的有益效果是：可代替人工手动操作，实现对导卫底座的横移。而且以前横移一个宽度较大的轧槽，人工需要25分钟以上，现在只需要10分钟就能够对好轧槽，提高了换槽效率，增加了轧机作业率。相同尺寸的机架可以通用，操作简易，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为双向爪形离合器结构示意图；

图4为双向爪形离合器分离状态示意图；

图5为本实用新型导卫底座横移前的位置示意图；

图6为本实用新型导卫底座横移后的位置示意图；