[实用新型]一种具有除尘功能的隔膜分切机

说明书

本实用新型属于锂离子电池隔膜分切技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的隔膜分切机，包括分切机构和除尘机构；所述除尘机构包括负压腔体、真空管道和净化箱，所述负压腔体设置在靠近所述分切刀轴或靠近所述出料过辊的一侧，所述净化箱通过所述真空管道与所述负压腔体连通，所述负压腔体表面设置有若干吸附孔，所述吸附孔与所述真空管道连通，所述吸附孔朝向所述分切刀片的刀口。本实用新型可通过负压腔体有效去除在分切隔膜的过程中在分切刀口处产生的粉尘、颗粒等杂质，极大减少了分切刀刀口处的粉尘堆积，避免了有杂质的隔膜造成电芯电路，影响电池的安全性能，同时提高了车间环境的洁净度。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池隔膜分切技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的隔膜分切机。

背景技术

锂离子电池既具有工作电压高、能量密度大、长循环寿命、无记忆效应和无污染的特点，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，是各类电子产品的主要电源，符合当今各国能源环保方面的发展需求，在各行各业的使用量正在迅速增加。

隔膜，锂离子电池的四大关键材料之一，其主要功能是隔离正负极并阻止电子穿过，同时能允许离子通过，从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。在隔膜的生产制造过程中，通常需要利用隔膜分切机将一定宽度的卷材隔膜切成数条指定型号较窄隔膜。

现有隔膜表面一般会涂覆有涂层，分为单侧涂覆和双面涂覆，涂层的主要材料为三氧化二铝及PVDF粉体。然而，现有的隔膜分切机均不具有除尘效果，在隔膜分切过程中，分切刀刀口处会出现粉料堆积，导致分切完成后的隔膜表面附着有粉尘、颗粒等杂质，无法保证隔膜表面的清洁程度，影响隔膜质量，含有杂质的隔膜在电芯的制作过程中容易使电芯短路，影响电池的安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种具有除尘功能的隔膜分切机，在隔膜分切过程中能够对粉尘、颗粒等进行除尘吸附，控制粉尘的掉落，极大减少了分切刀口处的粉尘堆积，避免有杂质的隔膜造成电芯短路，影响电池的安全性能，同时提高了车间环境的洁净度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有除尘功能的隔膜分切机，其特征在于：包括分切机构和除尘机构；

所述分切机构包括进料过辊、出料过辊、分切刀轴和若干分切刀片，所述进料过辊和所述出料过辊平行设置，所述分切刀轴设于所述进料过辊和所述出料过辊之间，若干所述分切刀片固定于所述分切刀轴上；

所述除尘机构包括负压腔体、真空管道和净化箱，所述负压腔体设置在靠近所述分切刀轴或靠近所述出料过辊的一侧，所述净化箱通过所述真空管道与所述负压腔体连通，所述负压腔体表面设置有若干吸附孔，所述吸附孔与所述真空管道连通，所述吸附孔朝向所述分切刀片的刀口。隔膜分切机工作时，设置吸附孔开口向上，朝向分切刀片的刀口，防止粉尘等杂质无法吸附。

作为本实用新型所述的具有除尘功能的隔膜分切机的优选方案，所述负压腔体包括第一负压腔体和第二负压腔体，所述第一负压腔体设置在靠近所述分切刀轴的一侧，所述第二负压腔体设置在靠近所述出料过辊的一侧。分切时，如果隔膜涂层为单侧涂覆且涂层靠近分切刀轴的一侧，则第一负压腔体工作；如果隔膜涂层为单侧涂覆且涂层靠近出料过辊的一侧，则第二负压腔体工作；如果隔膜涂层为双侧涂覆，则第一负压腔体和第二负压腔体同时工作。

作为本实用新型所述的具有除尘功能的隔膜分切机的优选方案，所述第一负压腔体设置在靠近所述分切刀片的下方，所述第二负压腔体设置在靠近出料过辊的上方。分切作业完成后，分切刀片的刀口处存在粉料堆积，分切后的隔膜左右两侧也出现粉料堆积，设置第一负压腔体和第二负压腔体可吸附隔膜左右两侧的粉尘等杂质。