[实用新型]一种改进型精制钨酸钠反应釜

说明书

本实用新型公开了一种改进型精制钨酸钠反应釜，包括反应釜、出料管和电控阀门，所述反应釜的底端固接有出料管且互为连通，所述集液装置的底端安装有动力机构，所述动力机构的顶端活动相连有转动机构，所述转动机构的顶端与盛料盒相固接，所述动力机构内安装有传动机构，所述传动机构的顶端与转动机构的下表面相固接。该改进型精制钨酸钠反应釜，通过重型液压缸支腿和轻型液压缸支腿的配合，方便盛料盒的拆卸，便于钨酸钠结晶的取出，通过电机、转杆、凸块和转套的配合，实现了转盘的转动，从而使转盘带动盛料盒转动，进而使盛料盒内的钨酸钠结晶在离心力的作用下实现脱水，无需再一次进行离心脱水操作，节省了工作时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及精制钨酸钠反应釜技术领域，具体为一种改进型精制钨酸钠反应釜。

背景技术

钨酸钠是一种化学品，为无色结晶或白色结晶性粉末，在干燥空气中风化，100℃时失去结晶水，溶于水，不溶于乙醇，相对密度 3.23～ 3.25，熔点 698℃（无水品）。在钨酸钠的精制过程中需要将热浓缩结晶后的产物进行水洗冷却，并离心脱水，而现有的反应釜仅能得到水洗后的结晶，离心脱水操作则需要在反应釜外进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型精制钨酸钠反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜仅能得到水洗后的结晶，离心脱水操作则需要在反应釜外进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型精制钨酸钠反应釜，包括反应釜、出料管和电控阀门，所述反应釜的底端固接有出料管且互为连通，所述出料管上安装有电控阀门，所述反应釜的底端固接有四个重型液压缸支腿，所述出料管的下方设有集液装置，所述集液装置的底端安装有动力机构，所述动力机构的顶端活动相连有转动机构，所述转动机构的顶端与盛料盒相固接，所述动力机构内安装有传动机构，所述传动机构的顶端与转动机构的下表面相固接。

优选的，所述集液装置包括集液箱、出液口、出液管、轻型液压缸支腿和底座，所述集液箱的右下角开设有出液口，所述集液箱的出液口位置固接有出液管，所述集液箱的下表面四角均固接有轻型液压缸支腿，四个所述轻型液压缸支腿的底端均与底座的上表面相固接。

优选的，所述动力机构包括电机外壳、电机、连接块和限位套，所述电机外壳的底端与底座的上表面中间位置相固接，所述电机外壳的内部底端设有电机，所述电机的两端均通过连接块与电机外壳相固接，所述电机外壳的外壁顶端与限位套的内壁相套接，所述限位套与集液箱的底端相固接。

优选的，所述转动机构包括转盘、轴承和销孔，所述转盘的底端通过轴承与限位套的顶端活动相连，所述转盘的顶端均匀开设有多个销孔。

优选的，所述盛料盒包括底板、销块和漏网，所述底板的下表面均匀固接有多个销块，多个所述销块分别与多个销孔过盈配合，所述底板的上表面与漏网的底端相固接。

优选的，所述传动机构包括转杆、凸块、滑槽和转套，所述转杆的底端与电机的输出轴相固接，所述转杆的底端两侧均加工有凸块，所述转杆和凸块通过滑槽与转套滑动相连，所述转套的顶端与转盘的底端相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型精制钨酸钠反应釜，通过重型液压缸支腿和轻型液压缸支腿的配合，方便盛料盒的拆卸，便于钨酸钠结晶的取出，通过电机、转杆、凸块和转套的配合，实现了转盘的转动，从而使转盘带动盛料盒转动，进而使盛料盒内的钨酸钠结晶在离心力的作用下实现脱水，无需再一次进行离心脱水操作，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的出料管和电控阀门结构示意图；

图3为图2的电机和转杆结构示意图；

图4为图2的销孔和滑槽结构示意图。