[实用新型]一种注塑模具斜顶结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具斜顶结构，包括底板，所述底板的上表面固定装配有第一模具，所述底板的上表面左右两侧均固定装配有支杆，两个所述支杆的顶端固定装配有顶板，所述顶板的下表面左右两侧均固定装配有气缸，两个所述气缸的底端固定装配有与第一模具配合使用的第二模具。通过圆板和套筒的配合，通过连杆和连接杆的配合，拉动连接杆摆动，通过连接杆带动推板带动第二模具向上移动，通过套环和第一弹簧的配合，通过档杆和挡块的配合，在第一弹簧的弹性作用下带动第一连接杆的摆动，档杆卡接到挡块的底端，对套环的位置进行限制，在对第一模具进行支撑的同时还能够辅助进行脱模，增加了灵活性能，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具斜顶结构技术领域，具体领域为一种注塑模具斜顶结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构，其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方式，最后则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，现有的注塑模具在使用的过程当中通常需要斜顶结构来保持使用过程当中的稳定性，斜顶杆连接基本采用销钉定位，螺钉锁紧，在使用的过程中灵活性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具斜顶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具斜顶结构，包括底板，所述底板的上表面固定装配有第一模具，所述底板的上表面左右两侧均固定装配有支杆，两个所述支杆的顶端固定装配有顶板，所述顶板的下表面左右两侧均固定装配有气缸，两个所述气缸的底端固定装配有与第一模具配合使用的第二模具，所述第二模具的上表面左右两侧均开设有开口，所述底板的上表面左右两侧均固定装配有套筒，所述套筒的内壁顶端左右两侧均固定装配有挡块，所述套筒的内壁插接有圆板，所述圆板的上表面固定装配有竖杆，所述竖杆的外壁套接有套环，所述竖杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于圆板和套环之间，所述套环的左右两侧均固定装配有档杆，所述档杆与挡块紧密贴合，所述竖杆的顶端铰接装配有连接杆，所述套筒的外壁靠近第一模具的一侧固定装配有支座，所述支座的内侧端铰接装配有连杆，所述连杆的顶端与连接杆铰接装配，所述连接杆的内侧端铰接装配有推板，所述推板的顶端贯穿开口。

优选的，所述推板的外侧面顶端开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的外侧面固定装配有转杆，两个所述转杆的外侧面顶端和第二模具的上表面左右两侧均固定装配有拉环，两个同侧所述拉环之间固定装配有弹力绳，所述转杆的前侧面转动装配有挂钩，所述挂钩的外壁底端套接有挂环，所述挂环与第二模具固定装配。

优选的，所述第一模具的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁插接有顶块，所述顶块的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈与通孔的内壁紧密贴合，所述顶块的外侧端固定装配有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧端固定装配有隔板，所述隔板与第一模具固定装配。

优选的，所述竖杆的外壁套接有空心杆，所述空心杆位于套环的上方，所述空心杆的外壁顶端套接有旋钮。

优选的，所述支杆与底板的连接处固定装配有底座。