[实用新型]一种遮阳网编织经编机的扁丝供纱装置

说明书

本实用新型涉及一种遮阳网编织经编机的扁丝供纱装置，包括机架、传纱装置、用于加热坯丝的加热装置、设置在机架上的传动装置，传纱装置包括卷布辊、前后两个导布辊、两个Ⅰ级导丝辊及Ⅱ级导丝辊、两个压布辊、用于将坯丝导出的坯丝导出辊，各辊均相互平行，传纱装置还包括设置在机架上的用于切割薄膜以形成坯丝的切割装置；设有薄膜的卷布辊位于机架下端，导布辊位于卷布辊斜上方，切割装置位于后侧的导布辊上方，两个Ⅰ级导丝辊一上一下设置，压布辊一位于两个Ⅰ级导丝辊的一侧。本实用新型结构及工艺简单，减少占用面积，所用人工少，省时省力，能源消耗少，无污染，噪音小，降低成本，且每根丝张力均匀，产品稳定性好，提高织物编织质量。

技术领域

本实用新型涉及一种遮阳网编织经编机的扁丝供纱装置。

背景技术

传统经编机扁丝供纱是经过薄膜分割→拉伸→定型→卷绕至纱架(或上整经机经轴供纱)。薄膜直接分割后，仅通过几根辊子进行拉伸、定型，而且卷绕至纱架上时，每根丝都要卷绕到钢管上，需要很多的工人操作，费时费力，且每根丝的张力也不均匀，影响织物的编织质量。

传统经编机扁丝供纱装置成本高，工艺复杂，产品稳定性差，且占地面积大，噪音大，薄膜制备通过配料混合→干燥→挤出→冷却, 其结构复杂，能源消耗大，有污染。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种遮阳网编织经编机的扁丝供纱装置，其结构及工艺简单，减少占用面积，所用人工少，省时省力，能源消耗少，无污染，噪音小，降低成本，且每根丝的张力均匀，产品稳定性好，提高织物编织质量。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种遮阳网编织经编机的扁丝供纱装置，包括机架、传纱装置、用于加热坯丝的加热装置、设置在机架上的传动装置，传纱装置包括在机架上活动设置的卷布辊、前后两个导布辊、两个Ⅰ级导丝辊、压布辊一、两个Ⅱ级导丝辊、压布辊二、用于将坯丝导出的坯丝导出辊，各辊均相互平行，传纱装置还包括设置在机架上的用于切割薄膜以形成坯丝的切割装置；

在卷布辊上设有薄膜；

卷布辊位于机架的下端，导布辊位于卷布辊的斜上方，切割装置位于后侧的导布辊的上方；

两个Ⅰ级导丝辊一上一下设置，压布辊一位于两个Ⅰ级导丝辊的一侧，两个Ⅰ级导丝辊与压布辊一的轴线端部构成三角形结构，加热装置位于切割装置上方，两个Ⅰ级导丝辊与压布辊一位于加热装置与切割装置之间；

两个Ⅱ级导丝辊一上一下设置，压布辊二位于两个Ⅱ级导丝辊的一侧，两个Ⅱ级导丝辊与压布辊二的轴线端部构成三角形结构，坯丝导出辊固定于机架的上端，两个Ⅱ级导丝辊与压布辊二位于坯丝导出辊与加热装置之间；

两个Ⅰ级导丝辊的同一侧端部通过链条一与传动装置的输入端链接，两个Ⅱ级导丝辊的同一侧端部通过链条二与传动装置的输出端链接；

在机架上设置两对气缸，一对气缸的活塞分别垂直固定连接于压布辊一的两轴端的侧面，另一对气缸的活塞分别垂直固定连接于压布辊二的两轴端的侧面；

加热装置包括固定于机架上的支脚，在支脚上焊接固定有梯形的支架，在支架的两侧分别设有用于加热坯丝的弧形的加热烘板，在支架的两侧分别有一竖列均布且与加热烘板相邻的电热丝；

两个Ⅰ级导丝辊的前侧周表面位于支架下底边前端的正下方，两个Ⅱ级导丝辊的前侧周表面位于支架上底边前端的正上方。因梯形的支架上边短于下边，两对导丝辊上下设置，且措开设置，该结构保证了坯丝能够完全贴在加热烘板的弧形表面上，充分预热，能使得坯丝具有良好的牵伸性。