[实用新型]一种塔壁送风装置

说明书

本实用新型公开了一种塔壁送风装置，包括出风管，所述出风管的左端与送风管螺栓连接，且出风管的右端与烘干仓螺栓连接，且出风管的右侧设有出风口，且出风口与出风管为一体设置，且出风口与烘干仓搭接相连，且出风口的内部设有板套，且两个所述板套与出风口螺栓连接，且板套的内部中间设有出风板，且出风板与板套焊接相连。该塔壁送风装置，通过板套、出风板和滤网之间的配合，在楔形出风孔和矩形出风孔的作用下，采用双层式结构，并且滤网独立设置，便于清理和拆卸，进而提高了出风量和进风量，使传统送风装置的2‑3倍，在滤网的作用下，对管道内的杂质进行隔离和过滤，进而避免了烘干时造成粮食的二次污染，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干设备技术领域，具体为一种塔壁送风装置。

背景技术

目前国内外市场针对粮食烘干设备主要有两种形式，一种是低温循环式和高温连续式两种；

低温循环式是将需烘干的粮食（最少不低于15T）放入机器内开始加热循环式烘干，直至粮食烘干到安全水份后放出；

连续式是将需要烘干的粮食由机器顶部加入，靠重力流动到机器下部一次性将粮食水份烘干至安全水份，这两种烘干形式各有各的优势，但是都具有一定的局限性，循环式产量小，烘干效率低而且在循环过程中由于采用上下绞龙放料和进料，对粮食造成破碎率很高，并且在生产过程中需要原粮数量充足，在原粮数量不够的情况下无法使用，无论采用低温循环式还是连续式都需要使用送风装置，尤其是需要解决送风装置的进风口和出风口，传统送风装置的送风口和出风口，采用格栅式叶片结构，这种结构，风阻较大，进风量和出风量低，烘干速度跟不上，烘干效率低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种塔壁送风装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔壁送风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔壁送风装置，包括出风管，所述出风管的左端与送风管螺栓连接，且出风管的右端与烘干仓螺栓连接，且出风管的右侧设有出风口，且出风口与出风管为一体设置，且出风口与烘干仓搭接相连，且出风口的内部设有板套，且两个所述板套与出风口螺栓连接，且板套的内部中间设有出风板，且出风板与板套焊接相连，且出风板的左右两侧均设有滤网，且滤网与板套活动连接。

优选的，所述滤网为不锈钢纳米材质，目数为0.2-120μm目之间，过滤PM5-20之间微粒，用于对送风管和出风管内的杂质进行过滤，避免粮食的二次污染。

优选的，所述滤网的上下两端均设有固定钩，且固定钩与滤网焊接相连，且板套内部的上下两端均设有固定环，且固定环与板套焊接相连，且固定环与固定钩之间设有拉伸弹簧，且固定环通过拉伸弹簧与固定钩相连。

优选的，所述出风板上开有楔形出风孔，且楔形出风孔为多个，且楔形出风孔之间设有矩形出风孔，且矩形出风孔为多个，且楔形出风孔与矩形出风孔呈“骑马缝”排列。

优选的，所述板套呈“环形”，且板套为铝合金材质，重量轻，便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔壁送风装置，通过板套、出风板和滤网之间的配合，在楔形出风孔和矩形出风孔的作用下，采用双层式结构，并且滤网独立设置，便于清理和拆卸，进而提高了出风量和进风量，使传统送风装置的2-3倍，在滤网的作用下，对管道内的杂质进行隔离和过滤，进而避免了烘干时造成粮食的二次污染，从而克服传统塔壁送风装置的出风口和进风口小，风阻大，烘干效率低的缺点，克服了现有的塔壁送风装置采用格栅式叶片阻隔空气中的杂质的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该塔壁送风装置的工作效率和使用寿命，避免了塔壁送风装置的出风量和进风量小，烘干效率低的缺点，还让现有的塔壁送风装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该塔壁送风装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了塔壁送风装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明