[实用新型]一种自动卸料的推车式提升机

说明书

一种自动卸料的推车式提升机,包括机架，机架上左右并排设有两组提升链条，托架两侧与两组提升链条连接；所述托架前端设有横杆，横杆与推车插接；所述托架两侧分别设有第一组滚轮、第二组滚轮，第一组滚轮、第二组滚轮按上下错开分布；所述第一组滚轮与提升链条连接并设置在提升导轨中；所述第二组滚轮设置在导向导轨中，导向导轨向外弯曲，在卸料工位时，推车自行翻转卸料。本实用新型提供的一种自动卸料的推车式提升机，可自动翻料。

技术领域

本实用新型涉及提升机，尤其是一种自动卸料的推车式提升机。

背景技术

目前，在往复式提升机输送中存在以下几个问题：

1）、具有提升功能但不具备自动卸料功能,为了避免人为搬运,需要在提升机出料工位另外设置一套推料装置或则是设置一套自带动力的翻转托盘，成本昂贵，工艺复杂，操作麻烦。

2）、适应性差，由于提升机的托盘固定不可移动，只能提升大块状的物料，对于散装物料需要打包后进行提升，增加提升成本。类似推车或者回收箱在托盘上需要另装夹具，避免在各个方向上窜动，操作比较麻烦，此操作需要人进机架进行固定和解除固定，引起不安全因素。

3）、提升机链条张紧一般设置在提升机底部，底部链轮位置需升高，托盘离地位置随着升高，导致从地面上料更费劲。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动卸料的推车式提升机, 既能输送粉状物料也能输送块状物料，适应性强，操作简单，实现装料、提升物料、自动卸料一体化。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动卸料的推车式提升机,包括机架，机架上左右并排设有两组提升链条，托架两侧与两组提升链条连接；所述托架前端设有横杆，横杆与推车插接；所述托架两侧分别设有第一组滚轮、第二组滚轮，第一组滚轮、第二组滚轮按上下错开分布；所述第一组滚轮与提升链条连接并设置在提升导轨中；所述第二组滚轮设置在导向导轨中，导向导轨向外弯曲，在卸料工位时，推车自行翻转卸料。

提升链条上设有张紧机构，张紧机构包括筒体，筒体一端与销轴可转动连接，销轴另一端通过连接板与提升链条连接；筒体的另一端与螺杆连接，螺杆与提升链条连接。

所述筒体包括圆筒，圆筒一端通过带孔端板封口、另一端通过固定螺母封口。

推车两侧分别焊有“C”型板，“C”型板形成空心槽结构。

本实用新型一种自动卸料的推车式提升机，具有以下技术效果：通过将固定托盘改为移动推车和方便固定的托架形式，将导轨设置成弯曲状引导自动卸料形式，在链条闭合处设置张紧装置的形式，输送的物料有更多选择性，适应性强，操作很简单，运行平稳能提升后自动卸料，结构简单大大减少制作成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型中托架的俯视图。

图5为本实用新型中托架的主视图。

图6为本实用新型的提升状态示意图。

图7为本实用新型中推车的主视图。

图中：包括机架1，驱动装置2，主动轮组3，提升链条4，张紧装置5，推车6，托架7，提升导轨8，导向导轨9，从动轮组10，横杆11，滚动轮12，滚动轮13，C型板14，连接板15，销轴16，带孔端板17，圆筒18，套筒19，固定螺母20，锁紧螺母21，螺杆22，筒体23。