[实用新型]一种铸铜件切割用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种铸铜件切割用夹持工装，包括两个导轨，两个导轨的上端共同设有第一支撑框，所述第一支撑框的下端两侧均固定有两个承载板，所述第一支撑框的上端固定有固定板，所述固定板的上端固定有两个第一竖块，所述第一支撑框的下端两侧均设有第一T型滑槽，两个第一T型滑槽内共同设有伸缩装置，所述伸缩装置上设有第二竖块和第三竖块，所述第二竖块、第三竖块和其中一个第一竖块的上端均固定有放置板。本实用新型能对不同长度的管件调节夹持位置，在进行管件切割时，对不同的管件都能进行夹持，同时还提高了夹持管件的稳定性，防止管件在进行加工时发生移动影响产品的质量，节约了成本，避免了材料的浪费，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铸铜管件加工技术领域，尤其涉及一种铸铜件切割用夹持工装。

背景技术

铸铜是把铜融化后的液态物倒入事先做好的模具中使其冷却成形，铸造的铜叫铸铜件，铸铜的历史非常悠久，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受艺术家的喜爱，铸铜管件属于铸铜件的一种，且铸铜管件的使用比较频繁。

由于铸铜管件使用范围较广，且使用的铸铜管件的规格也不同，这就需要对铸铜管件进行切割加工，在切割铸铜管件时，需要利用夹持工装对铸铜管件进行夹持，但是，现有的夹持工装灵活性较差，无法根据不同管件的长度调节夹持位置，导致无法进行稳定切割，延误加工进度，同时对管件的夹持不稳定，容易发生移动，导致加工的铸铜管件达不到质量要求，从而造成材料的浪费，增加了成本，为此，我们提出了一种铸铜件切割用夹持工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铜件切割用夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铜件切割用夹持工装，包括两个导轨，两个导轨的上端共同设有第一支撑框，所述第一支撑框的下端两侧均固定有两个承载板，所述第一支撑框的上端固定有固定板，所述固定板的上端固定有两个第一竖块，所述第一支撑框的下端两侧均设有第一T型滑槽，两个第一T型滑槽内共同设有伸缩装置，所述伸缩装置上设有第二竖块和第三竖块，所述第二竖块、第三竖块和其中一个第一竖块的上端均固定有放置板，所述放置板的上端转动连接有两个支撑杆，所述支撑杆的上端固定有夹持块，且两个所述夹持块交错对应，所述放置板的下端设有调节装置，所述调节装置上设有两个移动杆，其中一个移动杆的一端转动连接在一个夹持块的一侧，另一个夹持块的一端侧壁上固定有固定块，另外一个移动杆的一端转动连接在固定块的一侧。

优选地，所述伸缩装置包括分别安装在两个第一T型滑槽内的两个第一T型滑块，两个第一T型滑块的下端共同固定有第二支撑框，所述第二支撑框的下端两侧均设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽内安装有第二T型滑块，两个第二T型滑块的下端共同固定有第三支撑框，所述第二支撑框和第三支撑框的下端均固定有横板，所述横板的下端两侧均固定有支撑板，所述支撑板的下端安装有两个轨道轮，且八个所述轨道轮分别安装在两个导轨上，所述第二支撑框内的相对侧壁之间共同固定有第二连接板，所述第三支撑框内的相对侧壁之间共同固定有第一连接板，所述第三竖块的下端固定在第二连接板的上端一侧，所述第二竖块的下端固定在第一连接板的上端一侧。

优选地，所述调节装置包括转动连接在放置板下端中部的螺杆，所述螺杆的下端固定有转动轮，所述螺杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的两侧均转动连接有连接杆，所述放置板的两侧均设有豁口，两个连接杆的上端分别贯穿两个豁口并延伸至放置板的上端，两个移动杆的另一端分别转动连接在两个连接杆的上端。

优选地，所述第一支撑框和固定板的一侧共同固定有挡块，所述挡块的一侧固定有挡板。

优选地，所述第二竖块的高度大于第三竖块的高度，所述第三竖块的高度大于第一竖块的高度。

优选地，所述夹持块内的一周侧壁上包覆有橡胶层。