[实用新型]一种高速电机转子线圈防抛结构

说明书

本实用新型公开了一种高速电机转子线圈防抛结构，其包括转子铁芯和不导磁挡板，转子铁芯上沿周向均布有若干线圈槽，线圈槽的中部凸起形成固定棱，固定棱中嵌入有不导磁螺母，线圈槽两端凸出形成卡钩，不导磁挡板通过不导磁螺丝与不导磁螺母配合而固定于固定棱上，不导磁挡板对线圈槽进行遮盖，且两端的卡钩对应对不导磁挡板的两端外侧限位。上述高速电机转子线圈防抛结构提出了一种新式转子结构，通过设置不导磁挡板并进行可靠固定，从而对线圈进行有效遮挡，具体是将不导磁挡板的中间固定、两端限位的增强固定方式，保证高转速情况下线圈不抛出，且不导磁挡板的特性不会影响电机原有性能，可行性高。

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种高速电机转子线圈防抛结构。

背景技术

电机在高速旋转时，受离心力作用，转子上的线圈极易被抛出，导致漆包线破损、断裂，这也限制了电机向更高转速方面的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速电机转子线圈防抛结构，通过优化设计转子冲片结构，提高转子在高速旋转情况下的结构稳定性，避免线圈抛出情况发生。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高速电机转子线圈防抛结构，其包括转子铁芯和不导磁挡板，转子铁芯上沿周向均布有若干线圈槽，线圈槽的中部凸起形成固定棱，固定棱中嵌入有不导磁螺母，线圈槽两端凸出形成卡钩，不导磁挡板通过不导磁螺丝与不导磁螺母配合而固定于固定棱上，不导磁挡板对线圈槽进行遮盖，且两端的卡钩对应对不导磁挡板的两端外侧限位。

进一步地，固定棱、卡钩由对应形状的转子冲片叠压形成。

进一步地，不导磁挡板的朝向线圈槽的一面上设置有绝缘层。

进一步地，线圈槽由多块不导磁挡板分段、间隙排列地进行遮挡。

进一步地，不导磁挡板为不锈钢板。

进一步地，转子铁芯的边缘还开设有若干散热孔。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述高速电机转子线圈防抛结构提出了一种新式转子结构，通过设置不导磁挡板并进行可靠固定，从而对线圈进行有效遮挡，具体是将不导磁挡板的中间固定、两端限位的增强固定方式，保证高转速情况下线圈不抛出，且不导磁挡板的特性不会影响电机原有性能，可行性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高速电机转子线圈防抛结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的高速电机转子线圈防抛结构的侧面视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种高速电机转子线圈防抛结构，其包括转子铁芯1和不导磁挡板2，转子铁芯1上沿周向均布有若干线圈槽3，本实施例以两个对称地线圈槽示例。线圈槽3的中部凸起形成固定棱4，固定棱4中嵌入有不导磁螺母5，线圈槽3两端凸出形成卡钩6，不导磁挡板2通过不导磁螺丝7与不导磁螺母5配合而固定于固定棱4上，不导磁挡板2对线圈槽3进行遮盖，且两端的卡钩6对应对不导磁挡板2的两端外侧限位。

其中，固定棱4、卡钩6由对应形状的转子冲片叠压形成的一体结构。

不导磁挡板2的朝向线圈槽3的一面上设置有绝缘层8，避免干扰。

线圈槽3由多块不导磁挡板2分段、间隙排列地进行遮挡，节省材料，降低重量。

为了不影响转子性能，不导磁挡板2优选为不导磁且刚度合适的不锈钢板，不导磁螺丝7与不导磁螺母5也可为不锈钢材质。