[实用新型]可腐垃圾连续式炭化装置

说明书

本实用新型针对现有技术中可腐垃圾的处置主要采用填埋、发酵堆肥、焚烧发电三种方式存在的弊端，提供提供一种可腐垃圾连续式炭化装置，包括可腐垃圾上料区、碎料机、烘干机、混合仓、炭化机、燃烧炉，所述可腐垃圾上料区与碎料机的入口之间设有第一输送机，碎料机的出口与烘干机的进口之间设有第二输送机，烘干机的出口与混合仓的入口之间设有第三输送机，混合仓的出口与炭化机的入口之间设有第四输送机，炭化机的出口处设有出炭输送机；所述燃烧炉上固定设有可燃气燃烧器。本实用新型能够对可腐垃圾进行炭化，消除病原菌、抗生素、农药残余以及臭气，最终生产出物质炭，减少了炭排放，同时该装置无需占用大量土地资源，不会造成二次污染。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种可腐垃圾连续式炭化装置。

背景技术

国内针对可腐垃圾的处置目前主要采用填埋、发酵堆肥、焚烧发电三个方式。第一种填埋方式需要占用大量的土地和花费大量的运输费用，而且填埋场周围的环境也会恶化，遭受渗沥水、臭气的困挠，形成持久污染。第二种发酵堆肥的方式，不能消除可腐垃圾中的病原菌、抗生素、农药残余以及发酵过程的臭气。第三种焚烧发电的方式，投资费用高，处理量有限，耗能高，焚烧产生的粉尘需要二次处理，极易造成二次污染；垃圾中的炭完全燃烧，增加了炭排放，不利于环境保护。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种可腐垃圾连续式炭化装置，该炭化装置能够对可腐垃圾进行炭化，消除病原菌、抗生素、农药残余以及臭气，最终生产出物质炭，保留了大部分炭，减少了炭排放，同时该装置无需占用大量土地资源，不会造成二次污染。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种可腐垃圾连续式炭化装置，包括可腐垃圾上料区、碎料机、烘干机、混合仓、炭化机、可燃气燃烧器、燃烧炉，所述可腐垃圾上料区与碎料机的入口之间设有第一输送机，碎料机的出口与烘干机的进口之间设有第二输送机，烘干机的出口与混合仓的入口之间设有第三输送机，混合仓的出口与炭化机的入口之间设有第四输送机，炭化机的出口处设有出炭输送机；所述燃烧炉上固定设有可燃气燃烧器，所述炭化机与可燃气燃烧器之间设有能将炭化机内产生的可燃气体抽入可燃气燃烧器内的耐高温风机；所述燃烧炉内产生的高温烟气用于对经过炭化机的可腐垃圾进行加热。

上述方案中，碎料机能将可腐垃圾进行碎料，再通过烘干机烘干可腐垃圾，再通过混合仓能够将碎料、烘干后的可腐垃圾搅拌均匀，接着放入炭化机内进行高温炭化处理，这一过程中能够消除可腐垃圾中的病原菌、抗生素、农药残余以及臭气，将可腐垃圾生产成物质炭，同时，炭化过程中能产生可燃气，可燃气通过燃烧炉燃烧后产生的高温烟气能够用于对经过炭化机的可腐垃圾进行加热，如此循环可节约炭化机的能耗，甚至能够直接满足炭化机的能耗，进而无需消耗另外的能量用于炭化机工作。

作为优选,所述炭化机包括炭化窑和用于对炭化窑加热的炭化炉，炭化炉设置在炭化窑外，所述燃烧炉上的高温烟气排放口与炭化炉连接，高温烟气排放口与炭化炉的连接处靠近炭化机的入口，所述炭化炉靠近炭化机的出口处设有出气口；所述耐高温风机与炭化窑之间通过管道连接，且该管道与炭化窑的连接处靠近炭化机的出口。所述燃烧炉内产生的高温烟气进入炭化炉内实现对炭化窑的加热，进而实现对炭化窑内部的可腐垃圾进行加热，从而能够降低炭化机的能耗。

作为优选,还包括有蒸汽发生器、空气预热器、喷淋塔、冷却塔和引风机，蒸汽发生器上的烟气出口与空气预热器的入口连通，所述空气预热器与燃烧炉上的可燃气燃烧器通过管道连接，所述炭化炉上的出气口通过管道与蒸汽发生器连接，从炭化炉内出来的高温气体用于对蒸汽发生器的加热；所述空气预热器的出气口、喷淋塔、冷却塔和引风机之间依次通过管道连接。燃烧炉燃烧产生的高温烟气在对经过炭化机的可腐垃圾进行加热后通入蒸汽发生器能对蒸汽发生器进行加热使水变成水蒸气，燃烧炉产生的高温烟气也能为空气预热器提供热能，同时高温烟气与水蒸气混合再经过喷淋塔、冷却塔，能够将对高温烟气进行降温冷却，从而去除烟气中的颗粒物，实现尾气的净化处理，使尾气的排放达到排放标准，避免尾气污染大气。引风机的作用是为管道内的气体提供动力，使管道内的气体能够沿着管道流动。