[实用新型]一种静电纺纱设备用机架

说明书

实用新型涉及静电纺纱设备技术领域，且公开了一种静电纺纱设备用机架，包括机架本体，所述机架本体的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有叶片，所述机架本体的内顶壁固定连接有注射泵，所述注射泵的底部固定连接有注射管，所述机架本体的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽。该静电纺纱设备用机架，通过设置的电机、固定杆、转动轴、叶片、固定块、弹簧、吸附层和凹槽，能够达到高效除尘的目的，解决了一般静电纺纱设备用机架除尘效率低的问题，避免造成静电纺纱设备用机架内部零件损坏，提高静电纺纱设备的安全性，满足人们需要，给人们带来便利。

技术领域

本实用新型涉及静电纺纱设备技术领域，具体为一种静电纺纱设备用机架。

背景技术

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。一九三四年，发明了用静电力制备聚合物纤维的实验装置并申请了专利，其专利公布了聚合物溶液如何在电极间形成射流，这是首次详细描述利用高压静电来制备纤维装置的专利，被公认为是静电纺丝技术制备纤维的开端。但是，从科学基础来看，这一发明可视为静电雾化或电喷的一种特例，其概念可以追溯到一七四五年。静电雾化与静电纺丝的最大区别在于二者采用的工作介质不同，静电雾化采用的是低粘度的牛顿流体，而静电纺丝采用的是较高粘度的非牛顿流体。这样，静电雾化技术的研究也为静电纺丝体系提供了一定的理论依据和基础，对静电纺丝过程的深入研究涉及到静电学、电流体力学、流变学和空气动力学等领域。而目前市场上的静电纺丝设备用机架内部灰尘堆积，且现在大多数静电纺丝设备用机架大多数去灰效果不好，从而导致静电纺纱设备零件容易损坏，造成经济损失，给人们带来不便，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电纺纱设备用机架，具备除尘效果好等优点，解决了一般静电纺纱设备用机架除尘效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该静电纺纱设备用机架除尘效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电纺纱设备用机架，包括机架本体，所述机架本体的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有叶片，所述机架本体的内顶壁固定连接有注射泵，所述注射泵的底部固定连接有注射管，所述机架本体的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧活动连接有弹簧，所述卡块的一端固定连接有固定片，所述固定片的底部固定连接有吸附层，所述机架本体的内底壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内侧壁固定连接有冷却板，所述冷却板的顶部固定连接有接料板，所述机架本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有垫片，所述垫片的底部固定连接有车架，所述车架的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有轮毂，所述轮毂的外壁固定连接有保护圈，所述车架的一侧活动连接有刹车片。

优选的，所述垫片的数量为两个，且两个垫片以机架本体的垂直中线为对称轴对称设置在底座的底部。

优选的，所述冷却板的底部固定连接有出水管，且出水管的数量为三个。

优选的，所述保护圈的厚度为一厘米，且保护圈为橡胶保护圈。

优选的，所述吸附层的厚度为一厘米，且吸附层为活性炭吸附层。

优选的，所述连接块的数量为两个，且两个连接块以冷却筒的垂直中线为对称轴对称设置在冷却筒的底部。