[实用新型]一种冷弯成型加工用的多工位冲孔装备

说明书

本实用新型涉及冷弯成型加工设备技术领域，一种冷弯成型加工用的多工位冲孔装备，包括：控制端，油压机部，以及位置传感装置；其中：油压机部包括：下机架、送料组件、出料组件、上机架、支撑板、电磁换向阀、液压伸缩部件和液压油箱；冲孔模具包括：凸模组件以及凹模组件，本实用新型通过预先冲孔加工，提高成品的孔加工的位置精度，具有效率高，精度好等优点。

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型加工设备技术领域，具体为一种冷弯成型加工用的多工位冲孔装备。

背景技术

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛；冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。

冷弯成型的型材为长条形，在其上设有用于连接或者固定用的孔，以前的加工方式是将制品折弯成型之后再将制品移到另一个工位进行冲孔加工，这样的加工工序有以下缺陷:

将制品移动到另一个地方进行冲孔加工，制品一般都几米甚至十几米长，需要搬动，费时费力；

进行再加工的时候，需要重新定位，影响位置精度，而且在已经折弯成型的制品上进行冲孔加工，效率低且加工不方便，在遇到加工不同形状或者直径的孔时，效率就更低。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述背景技术中提到的问题而提供一种冷弯成型加工用的多工位冲孔装备，本装置设置在成型加工之前，用于预先冲孔，而且可以冲多个形状或者尺寸不同的孔，然后再经过成型加工后既得成品。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种冷弯成型加工用的多工位冲孔装备，包括：

控制端，用于控制油压机部的动作实现压力加工：

油压机部，用于为冲孔模具提供动力；

冲孔模具，所述冲孔模具有若干个并安放在所述油压机部中，用于对型材原料进行冲孔加工；以及

位置传感装置，受控于所述控制端且用于感知所述冲孔模具的冲裁行程；

其中：

所述油压机部包括：

下机架，用于承载位于其上方零部件，所述下机架顶部设有水平设置的用于承载所述冲孔模具的平台；

送料组件，所述送料组件置于所述下机架平台的一侧；

出料组件，所述出料组件置于所述下机架平台另一侧；

上机架，所述上机架位于所述下机架平台的上方且与所述下机架平台形成有供安放所述冲孔模具的空间，若干个所述的冲孔模具按照工序顺序置于该空间内并形成一组，所述送料组件和所述出料组件分别置于所述的冲孔模具组的两侧，在所述上机架的顶面上向下开有一容纳驱动各个所述冲孔模具上下运动的液压伸缩部件的凹槽；

支撑板，所述支撑板置于所述凹槽的上方，用于支撑与若干个液压伸缩部件相对应的电磁换向阀；

电磁换向阀，受控于所述控制端，所述电磁换向阀置于所述支撑板的上方，用于切换液压伸缩部件的上下运动；